我们来了解印刷胶辊的成型吧，胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。

上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化，但由于硫化之后还要除去包扎物，形成一个“盲肠”工艺，使制造过程复杂化，而且因包扎布、缠绕绳的使用次数极为有限、消耗量大而造成浪费。

     对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率，现已大多采用模制法，而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，已成为最主要的生产方式。

东莞市永盛胶辊厂是一家专业生产经营聚氨酯胶辊和橡胶胶辊的专业性企业,主营产品：胶辊包胶，聚氨酯胶辊，印刷胶辊，硅胶辊，橡胶辊，胶轮，PU胶辊,还可以进行：A：专业制造各行业用橡胶.硅胶.PU.电镀辊轮B：铁弗龙喷涂C：来芯包胶.研磨.动平衡校正.轴芯修理D：订做各种非标异型杂件.聚氨脂制品E：承接各种机械零件加工.五金冲压.机械维修.M.P。

现在在我国也是慢慢的发展起来，永盛带你了解更多知识，胶辊的表面处理该如何来操作了？表面处理是胶辊生产最后也是最关键的一道工序，表面研磨状态直接左右着胶辊的使用性能。

目前研磨的方法多种多样，但主要是机械车削和磨光，为此研磨方法、研磨工具及所用磨料非常重要，各企业多视其为技术决窍，保持对外不宣的态度。其中最大的问题是如何解决研磨时橡胶的生热现象和保持研磨后表面的最佳挠度。

粘尘辊

本环保型清洁辊是合成橡胶特殊改良加工而成，较一般产品更具有优越的粘着性，稳定性和耐久性。能够强力粘除微小的异物灰尘和污渍等。表面容易清洗可长期使用。本产品有低粘，中粘和高粘，根据不同设备可定制。

    这些胶辊生产企业大体可分为二类：第一类：引进技术或者国外企业参入的合资或者独资企业；第二类，进入市场较早的大型国有企业；第三类，各种规模较小的企业。各类企业都有自己的市场定位，其市场也很稳固。