天合纺机为您整理一些关于自络筒使用中的常见问题及解决方法
捻接失误率高的原因及控制措施
捻接失误率是反映捻接和上纱失误的综合参数。捻接失误率过高时，大吸嘴重复无用功，容易出现连续打出管纱的现象。
造成捻接失误率增加的原因有以下几个方面：光电式纱线传感器积灰附花过多。传感器始终检测到有纱存在，大吸嘴一直动作，造成系统中的捻接失误率高。大吸嘴负压过低。吸风道内积花积回丝多，影响风力，无法吸入纱线。大吸嘴距管纱隔距过大，吸不到纱线，造成捻接失误。车间内相对湿度过大，纱线的粘附力增强，紧贴在筒纱表面，大吸嘴无法捕捉到纱线断头，致使信息反馈为捻接失误。大吸嘴纱线通道沟槽内有积花灰尘，大吸嘴锯齿条被花毛或灰尘堵塞，大吸嘴被回丝堵塞转动不灵活或不到位。吸嘴吸纱通道被回丝阻塞，在捕纱动作时捉不到纱线。插纱锭子位置不对，造成Bal-con跟踪式气圈控制器不下降。
捻接失误率的控制措施：
通过可视查询系统，当MIS值大于10％，即可视为捻接失误率超过标准，及时观察运转状态进行整修。每个工作日对纱线传感器进行清洁，每周对传感器装置用温水擦拭，避免传感器的误检测。及时校正大吸嘴与筒纱的隔距，大吸嘴接近度调整为1.5mm～2.5mm为宜。合理控制车间的相对湿度。生产中表明，自络筒的相对湿度应低于普通络筒的控制标准。当相对湿度大于75％时，捻接失误率明显增高。一般应控制在70％左右。清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘，用汽油清洗大吸嘴锯条，清除堵塞的回丝。及时清理小吸嘴通道内的回丝。调整插纱锭子的位置，保证气圈控制器感光点随纱线的退绕而下降。
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天合纺机 二手纺机设备教您如何清理自动络筒机
清洁方法
清洁时应遵循从上到下，从前到后，最后清扫地面的方法，对
纱路及一些重点部位清洁如捻接器、涨力器、滑槽、下探纱器、纱
线导杆等走纱通道，应认真细致，不能马虎做事。
自络安全操作事项
1、开车启动步骤：
⑴打开总电源；
⑵等电脑完成启动，进入初始画面菜单；
⑶按下机器启动按钮。
2、机器启动前应注意：
⑴是否还有人员在进行安装、维护保养或清洁；
⑵是否在机器上下或附近有障碍物；
⑶机器有无故障灯亮；
⑷安全保护装置是否齐全。
3、人身安全的注意事项：
⑴熟悉机器部件名称及操作；
⑵操作人员严禁穿戴宽大的衣裙、飘带、长发、手饰等各种易
卷入机器的衣物；
⑶旋转运动及带电等对人员可能造成危害的部位有大小吸嘴、
槽筒、纱库、滑轮、输送带运动的机械部件；
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天合纺机二手纺机设备为您介绍自动络筒机
灵活性更高的配置及应用范围
客户可以根据实际需求，选择正确的自动化程度，作出明智的决定。从提供Autoconer X5产品系列中选择最合乎要求的机型, 根据络筒过程中的技术性能特点，选择个性化的机器配置，并对机器进行最佳调节，从而在日益激烈的市场竞争中处于领先的地位。 D型——全自动单机，加工流程和RM型类似,通过中间筒纱储存装置,轻松实现自动化。只需对加工流程进行相对较少的改动,即对现有的细纱机其相关基础设施进行简单改造 灵活性更高，受批量、换批、纱线类型的影响更小。V型——细络联更少的人工需求，使用选配装置SPID锭位识别系统，能对细纱过程中的管纱质量进行预防性的在线监控，最大程度地降低了操作过程、运转过程及加工流程中的质量隐患，对细纱机和Autoconer的生产效率进行最佳协调，得益于管纱在细纱机和Autoconer之间的无接触运输，纱线断头率得以显著降低。
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