本厂设备精良，技术实力雄厚。生产的耐磨、耐油、耐溶剂、耐高温、耐酸碱、耐荷重、耐冲击、抗老化、抗撕裂、高弹性胶辊广泛用于木业、印刷、电子、印染、造纸、皮革、钢铁、鞋材、塑料、玻璃、陶瓷、冶金等机械设备领域中。

主要产品有：

印刷包装业：商标机（PU）胶辊、轮转机胶辊、胶头、压纸轮、墨斗辊、传墨辊、尼龙墨辊、橡塑串墨辊、匀墨辊、着墨辊、水斗辊、传水辊、串水辊、匀水辊、着水辊、酒精润版辊、UV油墨辊、烫印机硅胶辊、凹版辊（铜版辊）、复膜胶辊、UV过油胶辊、磨光胶辊、裱纸胶辊。

鞋材业：贴合机硅胶辊、片皮（削薄）机PU轮、刀带、分条机胶轮、三合一过胶机胶轮。

家具业：砂光机胶辊、涂胶机胶辊、滚漆机胶辊、高耐磨送材胶轮、四面刨胶轮、木地板业UV、NC过油胶辊。

电子业：PCB设备覆膜耐高温硅胶辊、粘尘辊、松香辊；酸洗设备用耐强酸碱EPDM胶辊。

印染业：绞榨辊、水洗辊、漂白辊、染色辊、印花辊、压浆辊、上浆辊、压花辊。

塑料业：吹膜机胶辊、切粒机胶辊；玻璃业：过油胶辊；钢铁、陶瓷、冶金业输送胶辊、电镀辊。

我厂秉承“质量是未来，服务是信誉，创造是动力，合作是财富”的宗旨，坚持“潜心管理，质量为本，锐意创新，打造名牌”的质量方针，积极进行技术改造和管理创新，充分将个性价值和团队合作精神有机结合，谒诚为客户提供优质的产品和最优质的服务。

   我们来了解印刷胶辊的成型吧，胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。

上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化，但由于硫化之后还要除去包扎物，形成一个“盲肠”工艺，使制造过程复杂化，而且因包扎布、缠绕绳的使用次数极为有限、消耗量大而造成浪费。

     对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率，现已大多采用模制法，而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，已成为最主要的生产方式。

国内胶辊市场情况简介：

　　　　机械行情国内胶辊机械市场情况取行情分析，一部门胶辊出产企业为国产印刷机出产配套胶辊，也无少量企业针对印刷厂的高档印刷机配备胶辊。供给体例一般无两类，一是取印刷机出产厂商合做，供给印刷机厂商所要求机能参数的胶辊；二是间接取印刷企业合做，进行旧辊的加工处置，并供给新辊。别的，各地还无大大小小不下400家胶辊出产企业，但多为处所性出产、发卖，以零售为从，为其周边地域印刷企业供给办事。

  　　目前我国印刷胶辊出产企业未达400缺家，大都为做坊式小厂，产值500万元及500万元以上者较少。那些胶辊出产企业大体可分为二类:第一类:引进手艺或者国外企业参入的合伙或者独资企业；第二类，进入市场较迟的大型国无企业；第三类，各类规模较小的企业。各类企业都无精确的市场定位，其市场也很安静。永盛成为其中的佼佼者。