络筒机维修保养内容及技术要求 天合纺机帮您整理
接头质量检查：
吹捻接头必须符合强力和外观上的质量要求
捻接钢剪刀：
清理刀面积WD-40防锈润滑油
维修保养周期 10天
黏接部位：
用专用毛扫、酒精清洗黏接器和黏接器接管，留意黏接器瓷片有无损坏
落纱通道：
用酒精清洗，并检查瓷片有无损坏
主轴清理：
清理绕花、积花
退捻吸风管：
清理管内积花
维修保养周期 15天
机箱尾部为：
清洁电机、箱内、皮带轮、周围飞花，检查皮带是否走偏，电机齿轮箱有否渗油，链轮、链条是否缺油
机身清洁：
清洁机背后位置、机前盖板
机头箱部位：
清洁电机、链条、链轮部位飞花，检查链条松紧、是否缺油
流动风机清洁：
清洁吹风部分、导轨、回花箱、皮带轮
筒子摇架：
清洁并检查连杆是否走偏，大小夹头轴承转动是否灵活轻快
筒子摇架防震装置：
将摇架抬至最高位置然后放下，若纱架降到5mm--7mm时感到有阻力，则表示油面正确，反之则重新加油到标准高度
主轴加油：
对轴承座油嘴和盒式离合器凸油嘴加油
气管检查：
检查气管是否漏气
纱库：
清理绕丝、积花，检查转动是否正常
高压抽风机：
清理叶轮积花，运转时有无异响，叶轮是否按顺时针方向转动
维修保养周期 30天
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村田自络筒使用中的常见问题及解决方法 毛羽纱疵的控制
筒管夹头中心位置的调节 一般小头接触槽筒，大夹头与槽筒保持在1±0.5mm之间，此尺寸叫做B尺寸。如果更换纸管，根据新纸管尺寸来调节筒管夹头的中心位置，以保持B尺寸的位置。如果B尺寸过小，筒管与槽筒产生的摩擦力会增强，从而导致毛羽增多。此外，筒管大头与大夹头之间的距离叫A尺寸，纸管长度不足174．1mm的，A尺寸为11±0．5mm，纸管长度大于174．1mm的，A尺寸为13±0．5mm。A尺寸过大，易缠绕回丝。
大吸嘴接近度与平行度的调整 当大吸嘴的接近度过小，平行度不好时，吸嘴有可能碰到纱管，使筒纱表面刮毛；当接近度过大时，吸嘴找头太难，出现重复张头，由于与槽筒的摩擦力和吸取力，同样造成毛羽增加。在筒管直径为160mm的情况下，调整大吸嘴与筒管之间的平行度；在筒管直径为90mm的情况下，调整大吸嘴与筒管间的接近度。适当调整梳针位置。
卷取张力的控制措施 卷取张力的大小根据卷绕速度、单纱强力和筒子硬度来控制。不建议改动张力电压值，如果必须调整卷取张力时，就改变单纱强力和筒纱硬度。为减少毛羽，筒纱硬度偏大掌握为好。 插纱锭子的调整
当插纱锭子与Bal-con的中心位置不对时，纱管在高速退绕时产生的气圈就会碰撞气圈控制器，造成毛羽增加。当插纱锭子与Bal-con到达最低位置，转动拨盘使空管中心与可动Bal-con中心对准，Bal-con可在插纱锭子支撑点上前后移动。
跟踪气圈控制环上下限位置 如果气圈控制的上限定得太高，在退绕时气圈纵向过长，横向增大，纱线碰撞可动气圈控制罩内侧，产生毛羽。此外气圈控制罩内侧不光洁，也会增加毛羽。一旦气圈控制器上的传感器失灵，不随管纱的减少而下降，同样会导致气圈过大影响毛羽。
自动络筒机络纱张力控制系统
纱线在卷绕中的往复运动随着速度的提高，张力增大，络纱质量逐渐下降。因此张力的选择对络纱质量十分重要，张力增大会引起筒纱条干不匀的增加和筒纱强力下降。张力大小根据工艺要求进行调节，按照摩擦制动原理使纱线获得张力。针对管纱在退绕时，大、中、小纱在不同位置退绕张力各不相等，自动络筒机采用了相应的张力恒定补偿装置，可通过电脑统一或分组设定，张力盘用电机驱动，主动旋转，根据张力传感器检测信息自动调节张力，减少纱线间的张力差异。保持筒纱张力均匀，密度均匀且可控。现代化自动络筒机已普遍采用各种张力控制系统，有气圈跟踪式、间隙式张力检测式和连续在线式张力检测式等。日本Muratec（村田）公司No.21C Process Coner型自动络筒机采用高速卷绕的张力管理系统TENSION MANAGER SYSTEM I， 从卷绕开始至结束， 气圈控制器（BAL – CON）跟踪退绕， 保持卷绕力始终不变。 从本质上看， 该系统主要控制了纱线退绕时的气圈高度， 使之为恒筒子的纱线长度每超过预设长度 1 m就有可能导致整经过程中上百米的纱线浪费。因此，筒子的纱线长度越精确，下道工序的纱线浪费越少， 经济效益越高。 Muratec公司No.21C Process Coner采用PLC21精密定长装置， 可使卷状长度误差精确到 0.5%。Savio公司的POLAR自动络筒机利用激光距离传感器直接测量长度， 使筒子纱的长度误差低于 1%。 Autoconer 5的Ecopack FX纱线精密定长装置是利用光学原理来精确测量纱线长度，可使卷状长度误差精确到1%， 大大减少后道工序的筒脚纱， 为用户带来经济效益。
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