高效节能渣浆泵具备的特点：

：渣浆泵的运行效率很高，损耗少。渣浆泵

第二：泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。石家庄水泵厂

第三：整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。

这三个条件，彼此依存，共同将渣浆泵产品的效率发挥到最大化！

在具备三个必要的条件的同时，必须要将使用注意须知联系在一起：泡沫泵

渣浆泵工作时，需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。

ZJL液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。液下渣浆泵

而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。 

渣浆泵常见故障及分析：

   （1）泵不转；

　　（2）泵流量不足；

　　（3）填料处泄露；

　　处理措施：

　　（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

　　（2）如叶轮或进出水管路阻塞，泡沫泵可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。

　　（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

为了保证渣浆泵高效运转，就必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到渣浆泵叶轮与前护板摩擦为止.    对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。