要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养注意事项：

叶轮的调节：为了保证脱硫泵的高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙是首选停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整好，在再次启动前必须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再启动泵。

要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养注意事项：

轴承润滑：轴承组件在装配时，若安装正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转必须定期添加或更换润滑油，间隔时间及时注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围的环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时的加润滑油。

 备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀的承受静载负荷和外部振动。

   脱硫泵过流部件采用铸铁内衬橡胶工艺，保证了耐磨耐腐蚀性能。当金属材料作为承压部件，它所衬非金属材料作为防腐部件时，应充分考虑非金属材料与金属材料的粘结强度。同时，承压部件的自身设计要确保非金属材料能够长期稳定的粘结在金属承压部件上。

   在采用内衬软橡胶衬里的工艺上，首先对HT200铸件的脱硫泵的吸入室和排出体进行内表面清洗处理，以除去铸件内表面上的油污、沙粒，然后采用类似滚塑工艺的方法即可将耐磨耐腐蚀橡胶均匀地衬在工件的内表面。由于铸件内表面有许多微坑，非金属涂层的材料软化后可以沉积到这些微坑里面，形成无数个微嵌点，起到较好的机械结合。一般情况下，根据脱硫污水中氯离子浓度的大小和脱硫污水温度的不同，可以采用不同配方的橡胶，但具体加工工艺略有不同。