麦科隆MKL双卧缝包型干粉砂浆生产线 混合机 搅拌机 混料机
该生产线属于具有液体投料、粉体投料、混合、料仓、定量灌装、除尘、双卧式连续生产型干粉砂浆生产线。它不仅具有一般连续生产型干粉砂浆生产线的优点，而且具有特殊的功能：它具有强行搅拌打散物料、强行刮壁灌装出料，对于特别粘粘、易于摩擦凝固的物料的生产更加适用。
一、使用范围
主要用于物料的目数（细度）30以上的各种干粉的混合，如饲料、食品、化工、建材（如腻子粉、粉刷石膏、干粉保温砂浆）等干粉材料的混合。它不适合于粒径过大的、或潮湿、或易燃易爆、或腐蚀性的物料的混合。
对于粒径过大的、或潮湿、或易燃易爆、或腐蚀性的物料的混合，本公司有其它专用搅拌设备来完成。
二、主要性能特点
1、粉体投料机构
有两种投料方式：
A、倾斜投料机构
B、垂直投料机构
该机构采用水平投料和垂直强推投料，将物料快速、强行提升，并推入搅拌混合机构。它主要包括平推式进料机构和垂直式进料机构。它采取强推、强行提升的方法，将那些特轻、特细、难于提升的物料，强行推入搅拌仓，达到连续快速投料的目的。
2、液体投料机构
将液体泵送到搅拌仓。
3、搅拌机构
搅拌采取叶片与螺带混合搅拌方式，大大减少螺带对搅拌桶的压力，大大减少了电机无用的电力消耗。叶片与螺带的特殊结构，使物料上下翻腾、左右交错流动，快速混合均匀。
4、大料仓成品存储机构
料仓体积大于2000L.
5、定量灌装机构
（1）误差自动调节机构
称重误差自动调节机构会自动对每次称重结果进行检测、对比、修正，能够确保定量准确、迅速；
（2）独特、科学的称重数据采集机构
以称重传感器为中心的称重数据采集机构，采取科学的设计结构，防止结构不合理（如：多传感器引起的内应力产生误差、杠杆支撑引起的位置移动误差）引起的称重误差，使得采集的动态重量数据更加及时、精确，称重结果更加可靠。这从根本上解决了市面上个别包装机存在的精度难题：包装袋放置的位置不同，则称重结果将不同。
（3）称量的重量值可以自己任意设定；
（4）部件严格筛选，性能稳定、可靠；
（5）密封设计、减少飞尘
A、敞口包装袋：
夹袋机构可以将包装袋的进料口全部夹紧密封，防止物料溢出飞扬，污染环境。
B、阀口包装袋：
特殊出料机构和除尘机构，可以有效防止物料溢出飞扬，污染环境。
（8）称重台的高度可调
称重台的高度可调，可以适用高低不等的包装袋。
（9）可按客户要求的灌装精度进行设计
我国仪表精度等级有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等
对于灌装精度要求不高的物料（如：填缝料、腻子粉、干粉砂浆、保温砂浆、干粉瓷砖胶等低价值物料），可以使用较低的灌装精度。如果适当降低灌装精度，就可以大大提高灌装的速度。精度大小的确定要同时兼顾灌装的物料价值、误差大小和灌装速度三者之间的协调。
如果要求更高的精度，将使用双段速控制灌装精度的方式进行灌装。
A、默认误差小于等于300克
对于灌装精度要求不高的物料（如：填缝料、腻子粉、干粉砂浆、保温砂浆、干粉瓷砖胶等低价值物料），可以使用较低的灌装精度。如果适当降低灌装精度，就可以大大提高灌装的速度。
B：高精度灌装
设置两段灌装速度。第一段为快速灌装：在未达到要灌装的重量值时，进行快速灌装；当接近要灌装的重量值时，采取第二段慢速灌装速度，进行慢速灌装，以确保灌装精度。
（10）包装袋自动推出机构（选件）
A、敞口包装机左（右）推机构
灌装完成后，成品包装袋被自动向左（右）推出，便于工人搬运。
B、阀口包装机推出机构
灌装完成后，成品包装袋被自动向外推出，减少手工拉出操作，便于传送带自动搬运。
匀。
6、独特、实用、高效的防尘机构
从简单设防到各种高级设防，可以有效防止尘埃飞扬。保护环境，有利于操作人员的健康。
（1）投料斗防尘：投料时，投料斗附近处于负压状态，飞尘向设备内部吸入，外漏飞尘较小。
（2）搅拌桶防尘：搅拌桶完全密封，无飞尘外泄。
（3）灌装防尘：定量称重机构的硅橡胶夹袋器将包装袋的口紧紧夹在灌装头上，使飞尘难于泄露。另外，灌装头上的排气管将包装袋中的多余空气排出，打入水中。
7、自动缝包机构
自动缝包机构的自动化程度很高：当设备通过定量灌装系统将物料自动灌装到包装袋后，传送带会自动识别是否有灌装好的包装袋落到传送带上。如果感应到了落下的包装袋，则传送带立即运行，将包装袋输送到折边机旁，折边机自动进行识别并进行折边（提高缝纫的密封性，有效防止物料漏出）；折边后，包装袋被输送到鏠包机旁自动进行缝包；缝包后，自动割线（割断缝包线）；最后，传送带自动停止。如此，周而复始，自动运行。
8、安全性和可靠性
（1）停电保护系统：可以防止电网停电之后突然供电，引起设备自动启动而发生的意外事故。
（2）整机协调、高效、可靠：该设备属于集上料、搅拌、定量、缝包于一身的一体机。除了电机、轴承等基本部件之外，其余部件均为我公司设计、制造。
（3）轴、上料管均使用无缝钢管，强度更高，稳定性更好。
（4）轴承和密封的独特、科学设计，可以有效防止轴承和密封的损坏。粉体设备的密封和轴承的设计是否合理至关重要。密封不可靠，粉体将通过破坏的密封机构，迅速将轴承磨损、破坏，造成设备瘫痪。
9、高效率
（1）快速投料、高速搅拌、自动缝包。
（2）卧式结构，不仅可以搅拌一般物料，还可以搅拌那些颗粒大而坚硬、特轻、发粘、纤维、泡沫等难于搅拌的物料。一般来说，混合时间为1-6分钟即可满足要求。
（3）用人少：2人即可（1人负责灌装、1人负责将已经灌装并缝包的产品移开堆放）。
三、主要动力
1、搅拌电机：11KW三相交流电动机，2套，使用电源：50HZ 、380三相交流电。
2、投料电机：3KW三相交流电动机，1套，使用电源：50HZ 、380三相交流电。
3、存料电机：3KW三相交流电动机，1套，使用电源：50HZ 、380三相交流电。
4、灌装电机：3KW三相交流电动机，1套，使用电源：50HZ 、380三相交流电。
5、除尘电机：1.1KW三相交流电动机，1套，使用电源：50HZ 、380三相交流电。
四、设备主要外观尺寸
设备总体尺寸（长X宽X高）:4600 X 3600 X 2700 MM
