直销出厂价 脱硫石膏脱水机设备--皮带式石膏脱水过滤机
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脱硫石膏脱水机--脱硫后产生的石膏含水量都很高,一般需要采用脱水装置脱水后才能使用。如果石膏含水率过高的话,对石膏的储存及加工都会造成一定的困难,且直接影响石膏的商业应用价值,因此选择一款高效脱水装置是非常有必要的。
诸城清润公司专业从事脱水设备研发与生产,其中石膏脱水机--带式真空过滤机销量行业领先,该机是一款有效处理石膏浆液的固液分离高效设备,目前己在全国多个省市和地区得到了广泛应用。该机投资少、效率高、运行费用低,使用操作简单,是传统以往普通过滤设备无法比拟的。
脱硫石膏脱水机以滤布为过滤介质,充分利用物料重力和真空吸力来实现泥浆分离的脱水设备,该设备真空排液采用自由落差式、自动排水式多种方法,可以满足工况的各种需求。结构采用模块式设计,可灵活组装,运输和安装非常简单方便。胶带采用芯轴式密封托辊和水膜支撑,减少了运行阻力,这样可以延长胶带的使用寿命。环形胶带排液带抗拉强度大,使用寿命长,真空盒和胶带间设有形形摩擦带,并以水进以密封和润滑,有利于减少胶带的摩擦。该机应用广泛,主要用于造纸、化工、食品、制药、环保、冶金、矿山、等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面效果显著。
脱硫石膏脱水机当滤布和橡胶滤带通过驱动轮后,二者分开,滤饼的排卸在过滤机的最前端,利用滤布曲率半径的变化和薄片型刮刀将滤饼从滤带上剥离卸除。橡胶带、滤布分别被清洗再生,滤布经张紧辊、滤布纠偏装置、滤布托棍及滤布压辊重新回到进料端,开始新的工作循环。
脱硫石膏脱水机真空泵经气液分离器、真空总管与皮带脱水机真空系统连接使真空箱内形成真空。来自石膏旋流器底流的石膏悬浮液由折流孔板式加料斗均布于过滤带上,在真空推动力的作用下进行抽滤。水平放置的过滤面使粒径较大的固体颗粒首先到达过滤面,在过滤面上形成一层空隙较大的滤饼,它有利于降低过滤的阻力,同时对以后的细粒子又具有一定的捕集作用,从而提高了滤液的澄清度,降低滤布的阻塞。滤液穿过滤布和橡胶带上的抽吸沟槽出液孔进入真空箱,再由真空箱側面的排液管进入真空总管,最后由气液分离器回收。留在滤布上的固体颗粒形成滤饼,滤布托着滤饼在橡胶带上平稳连续地向前移动,依次经过滤区、洗涤区、抽干区,最后在过滤机卸料端处卸去滤饼,各区段之间用隔离器分开。
脱硫石膏脱水机架用低碳钢制作并涂以防腐漆。真空皮带脱水机的刚性过滤机框架,为了便于拆卸、运输,主要部分用螺栓联结,为增强设备的稳定性,皮带脱水机的进料端和卸料端机架采用焊接方式,支撑张紧轮和胶带驱动轮。同时过滤机框架还支撑: —滤布托辊和张紧装置 —橡胶带托辊—滤布/橡胶带洗刷装置 —过滤机橡胶带和滤布 —真空系统 —橡胶带支撑系统 —滤布纠偏装置
脱硫石膏脱水机优点
一、自动连续运转,维护费用低,设备利用率高达百分之九十五以上。
二、能保证滤饼均匀,出料干。
三、生产无污染,环境安全。
四、滤布使用寿命长,更换简单,工人劳动强度低。
五、设备结构紧凑,操作维护简单,占地面积小。
六、滤饼含水率低,松散度良好,可以堆放、运输、使用方便。
脱硫石膏脱水机液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤是指在经过过滤初期后,形成了初始滤渣层,此后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均 被截留;深层过滤是指过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道,过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤;筛滤是过滤截留的固体 颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式。
直销出厂价 脱硫石膏脱水设备--皮带式石膏脱水过滤机
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