现在市面上有弯头、法兰、三通管、四通管)和异径管等不同类型的管件，其主要作用是将管子连接成管路，根据不同的链接物也有不同材质的管件，以铸钢铸铁和不锈钢材质为主，强度高，耐用，一般这些材质都是浇铸成型，在经由加工环节处理后便可直接使用，现阶段国内依然还是工人切割冒口毛刺为主要的加工方式，因为其结构多异，不仅需要去除外部冒口毛刺，还要对管件内孔完全清除，以确保能够正常链接和使用，工人切割不易在内部操作，非常浪费时间，需要多次重复操作，切割的效率低，质量不稳定;一些大型工厂进口国外设备，能够确保加工的质量，但是其设备成本、以及后期维护费用等是一般工厂不能承担。

面对国内自动化程度低，完全依靠国外技术，国家大力提倡发展国内工业，向工业智能转型，能最终实现机器换人的现状。

大连誉洋工业智能有限公司是一家有灵敏嗅觉的公司，提前进行工业智能行业，潜心研发先进技术，将传统设备植入更智能的技术，现在已经推出了首款智能切割设备CS55，该设备非常灵活，能够180°旋转切割异性结构 冒口毛刺，效率高，还能自动调整误差，确保质量稳定，是当代工业加工厂的一款神器。

CS55能有如此高的效果，依耐于其智能化的设计：

1.离线编程，提前对设备输入程序，实现不停转设备直接加工。

2.双工位转台，在切割同时上料，减少等待时间，提高30%~50%的效率。

3.激光检测系统，可根据反馈实时数据自动调整误差，提高切割精度。

4.大功率电主轴，能提高切割速度，同时能180°旋转切割各类复杂结构加工件。

5.自动排屑装置，可清除废屑。

6.可自动更换磨损的刀具。

该款设备还配有安全光栅，能够避免加工中的废屑飞出，同时减少设备外部粉尘、降低噪音，能够给工人提供一个绿色的加工环境。

CS55除了上述优势，还能实现对其他加工件切割，是一款万能通用型设备，省成本。

公司还提供更多智能设备，包含了：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人等一系列后加工设备，都是采用高智能技术，能够完全替代工人操作，实现工业智能转型，这些设备广泛运用于多个领域：汽车、洁具厨具、五金挂件、3C、食品制药、玻璃陶瓷、木材石材、航天航空、高铁、船舶等行业，而且设备都是万能通用型的，能够灵活处理多种加工件，公司还将根据具体的加工件定制最合理最优的加工方案，为客户节省成本，提高增值空间，同时也为工业智能转型提供技术支持。