齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，现在我国齿轮铸件基本上都是铸钢齿轮，由钢件浇铸成型，其结构复杂，由凹槽和凸起相见组合而成，浇铸完成后，表面会留下很多冒口和毛刺，需要进行处理，由于其结构复杂，切割难度大，而且材质强度高，现阶段我国还是依靠工人切割，根据冒口毛刺的方向需要不断的调整，繁琐费时，切割周期长、效率低，而且切口不平整，还需进行后续加工处理，对切割片的损耗大，还不能提供稳定的质量。
为了能够解决我国齿轮加工自动化程度低带来的局限性，大型工厂进口国外设备，虽然有一定的改善，但是昂贵的设备成本以及后期维修费用，也不能一般工厂能承受，更不是长久之计，不利于我国工业经济的发展，只有发展我国的自动化水平才能解决根本问题。
大连誉洋工业智能有限公司一直以先进技术作为企业发展的基础，通过潜心研发，现在推出了国内首款智能切割设备CS55，该设备能够完全智能化加工，替代工人完成切割加工，突破传统设备的局限。
CS55能够达到智能化的效果是因为：
1.公司有20多年的加工经验， 深度了解加工行业所面对的问题，能够有针对性的提出改善措施。
2.集合一大批高技术人才对智能技术的潜心研发，将技术植入到设备中，通过的不断仿真模拟实验，达到正确的加工运动轨迹，减少安装调试中的误差。
3.对智能控制系统的灵活运用， 将视觉系统和控制系统灵活结合，实现“眼睛”和“大脑”的完美组合，完全智能化。
4.采用进口优质配件，机械性能强，本身硬件设备过关。
此款智能切割设备的核心设计：
1.双工位转台，不停转设备就直接对新的加工件切割加工。
2.激光检测系统，能够根据反馈数据自动调整误差，提高切割精度。
3.大功率电主轴，可提高切割速度，同时能180°自由旋转切割异性复杂结构加工件。
4.安全光栅，能避免废屑飞出，保障工人操作安全。
5.自动排屑装置，能自动将废屑排到收集盒。
6.还可自动更换磨损的刀具。
此款智能切割设备，充分考虑到效率、质量以及对工人操作风险和安全，实现高智能高科技，能够为工业智能转型提供技术支持。
公司还提供更多智能设备.包含了:智能切割设备.智能打磨设备.智能打磨机器人.智能抛光机器人等一系列后加工设备.都是采用高智能技术.能够完全替代工人操作.实现工业智能转型.这些设备广泛运用于多个领域:汽车.洁具厨具.五金挂件.3C.食品制药.玻璃陶瓷.木材石材.航天航空.高铁.船舶等行业.而且设备都是万能通用型的.能够灵活处理多种加工件.公司还将根据具体的加工件定制最合理最优的加工方案.为客户节省成本.提高增值空间.同时也为工业智能转型提供技术支持.
