涡轮壳的工艺结构复杂，有曲面、弧面和内孔等，是汽车的一大重要配件。目前国内汽车的市场需求量大，配件加工行业都面对了瓶颈时期，效率低、周期长、成本高、质量不稳定等问题，涡轮壳因为其复杂工艺结构而出名，同样也不能脱离这样的困境，一般采用铸铁铸造而成，需要处理遗留的冒口，国内自动化程度低，基本上还是依靠工人来切割的，铸铁是硬脆材料，切割时容易造成多切割，浪费资源，对工人的技能要求高，工人不能做到较为稳定的切割质量。

面对国内越来越矛盾的工业市场，国家也大力提倡工业智能转型，让机器换人，实现智能化操作。

大连誉洋工业智能有限公司抓到了时代的契机，潜心研发，把先进的技术融合到设备中，并且通过不断实验，总结操作中的误差，不断调试，现在已经能够独立操作，成功上市了国内首款智能切割设备CS55，该设备是采用智能技术，如同智能手机一样，可以自动化完成相关操作，加工效果好，完全省去工人。

CS55将视觉系统和控制系统灵活的运用，能够实现完全智能化，犹如“眼睛”和“大脑”，相互配合，共同作用。

设备解决效率和质量之间的关系，不仅仅能够提高效率，同时还可确保质量;双工位转台能在切割同时上料，提高30%~50%的效率;激光检测系统，能根据反馈的数据自动调整误差，提高切割精度;这样的细节能够将效率和质量同时得到最大限度的提升。

公司自身有20多年的加工经验，对加工行业非常了解，尤其是加工环境，知道工人操作的风险，于是在此款设备中灵活巧妙的细节设计就可改善这样的状况，例如：自动排屑装置、安全光栅、闭环加工、自动更换磨损打磨等，都是用机器完全替代工人完成相关操作，减少工人操作时间和风险，提供一个绿色健康的加工环境，达到零噪音、零粉尘的效果。

CS55还采用与德国合作的大功率电主轴，不仅能够提高切割的速度，还可以实现180°自由旋转切割加工，轻松解决曲面、弧面等复杂工艺结构的加工件，一次性轻松搞定。

公司还提供更多智能加工设备，满足工业加工的多种需求：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，能够灵活处理各类加工件，万能通用型设备，在3C、汽车、航天航空、洁具厨具、五金挂件、食品制药、高铁、船舶、玻璃陶瓷、木材石材等行业都有运用，根据具体加工的零件定制最合理的方案，配置最优的加工设备。