天合纺机为您介绍 研制开发开清梳联合机解决的几个重要问题

（2）开清梳联合机须选用往复式抓棉机

往复抓棉机是开清梳联合机的第一道工序，间歇下降的抓棉打手随转塔作往复运动，对棉包作顺序抓取，被抓取的棉束经输棉风机和输棉管道，藉前方凝棉器或风机的抽吸送至前方机台的棉箱内。以往在开清梳联合机中所配的抓棉机绝大部分是园盘抓棉机，园盘抓棉机与往复抓棉相比有两个弱点，一个堆放包数有限，只能放20多包，另一个是回转抓取棉束过程中，棉束大小的离散度较大，内圈抓取棉束小，外圈抓取棉束大，平均抓取棉束重量约为50mg~80mg，而且在抓取过程中有棉块与内外围墙板相揉搓而产生束丝现象，影响生条质量。采用往复抓棉机可以克服上述缺点，堆放棉包一般均在50包左右（一侧），抓取棉束均匀而细小，棉束重量为30mg（产量为500Kg/h）。由于往复抓棉和园盘抓棉机相比，没有内外墙板，避免了原棉在打手和墙板间的揉搓，减少了束丝和小杂的产生，使生条结杂有下降趋势。采用往复抓棉机可以一开始就将棉束抓小抓细抓均匀，混和均匀，纤维得到充分开松，有利于后面机台除杂作用的提高。

郑州纺织机械厂开发的FA006型往复抓棉机很好地满足了棉纺工艺的要求，已受到棉纺厂用户的青睐，该项目95年被评为中国纺织机械工业集团公司科技进步一等奖，中国纺织总会科技进步一等奖，国家科技进步二等奖。现在供应的抓棉机又在机械、电气上作了改进，自动化程度更高，性能更稳定可靠。

清梳联传动系统与控制系统

清梳联传动系统采用单电机分别传动，简化传动结构，提高传动速度。清梳联集中控制系统的结构如图1-10所示,整个系统主要由上位机、下位机、分布式IPO、传感器和执行器组成等。上位机是普通电脑,位于监控室内,主要完成现场数据显示、保存及状态监控功能。下位机是工控机,内部的PCI/ISA总线上插有插槽式PLC卡、以太网卡、PROFIBUS- DP通信卡,下位机既可以位于控制室内,也可以位于工业现场,主要完成控制与操作。分布式I/O包括模拟量模块和数字量模块,分布于清梳联生产线的各台设备,各台设备的分布式I/O通过各自PROFIBUS-DP通信模块和工控机进行通信,主要完成现场数据采集以及将工控机的控制信号传送到执行器的功能。该控制系统中,上位机和下位机通过以太网通信以及OPC 数据交换技术组成控制系统的信息层；下位机与分布式I/O通过PROFIBUS- DP通信组成控制系统的控制层；分布式I/O与传感器、执行器组成控制系统的设备层。

天合纺机为您整理清梳联有关技术问题

开梳打击点、除杂与生条质量的关系

清梳联以趋向短流程，立达，特吕茨勒、马佐里及霍林斯沃斯等清梳联对比试验资料显示，随打击力和打击点的增加，清棉机组除杂效率、杂质去除率与棉结增长率呈正相关，短绒率有效增长趋势；打击点少，打击力弱，则相反。同时，反映出各流程由于打击点形式不同，开清棉机组的除杂效率差异很大，但清梳联总除杂效率则都在93%~97%之间而无明显差异，这可解释为清梳联机台内部互补的结果。

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