1、   洗瓶/灌装机

1.1         技术说明

清洗传动方式定位出错自动报警；清洗过程采用PLC控制，冲洗头深入桶内部的方式，喷洗均匀，效果好、无死角；桶内、外壁均为带压力水喷洗，伸入式旋转内洗，喷头伸入桶内进行360°无死角冲洗；设有热碱液冲洗、高温巴氏杀菌、消毒液冲洗、回流水冲洗、成品水冲洗、滴干等工位；循环水箱底部排水及清洗方便；水箱均设有加液斗，加热工序顶部设有斗形抽气装置，可快速有效地降低机内雾气的浓度；热碱液箱采用双层保温设计，温度自动控制；水箱均设有清洗消毒的人孔，方便操作者定期对水箱内部进行清洗和消毒；清洗机在相关洗桶工序配有吹气装置 ，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水；工序间设有水帘，降低窜水情况；所有的观察窗安装钢化玻璃。

灌装机由传动系统、进出桶系统、灌装系统及封盖系统组成；每只灌装阀都带有回流管路，保证灌装压力稳定，从而保证各种情形下灌装平稳；配有变频控制装置和灌装微调装置，灌装平稳、速度高、灌装精度高，无泄漏现象，低液损；所有与产品水接触部分零件（包括灌装阀等）全部采用食品级优质不锈钢材料制造并进行无死角镜面抛光，且易于清洗；灌装阀全部无死角，有防喷回流装置，备有封闭式回收灌装余水装置；灌装机采用全密封结构，整个系统密封性好，无外溢水，所有的观察窗安装有机玻璃。

2、   旋转式刷桶机

1.1         技术说明

本系统设计1台旋转式刷桶机，采用全新旋转式全方位洗刷工艺。为五加仑瓶与毛刷相接触并相对运动达到洗刷的效果。可洗瓶颈、瓶身、瓶底等部位，瓶在机内完成绕主轴的公转和自身的自转，实现全方位刷洗（刷洗后在进行清水冲洗）。连续进瓶和出瓶，可在线布置实行流水化作业。五组可主动旋转的柱形毛刷, 柱形毛刷既起分桶作用,又和中心毛刷一起，完成对桶的外刷洗，真正保证更好的外刷洗效果。每当出桶口输送带上出现堵桶时,主动停机,待排堵后又自行恢复工作,体现了人性化生产；整个系统密封性好，无外溢水，所有的观察窗安装钢化玻璃

3、   直线提桶机

1.1         技术说明

拟采用直线连续提桶方式，方便人手套袋，有效的减少了人工数量并提高了工作效率

4、   龙门码垛机

1.1         技术说明

针对劳动力日趋紧张，各中、大型饮用净水厂劳动力资源不足等情况，我们通过对多数饮用水生产厂家的实际调查以及应部份客户的要求，投入大量人力、物力开发成功五加仑桶装水自动堆叠设备，该设备占地面积少，运行费用低，每小时可将1500-2000桶五加仑水瓶按要求叠成三层（每层4*4=16桶），以便于运输和存放，整台设备只需一人即可轻松操作，最大程度上减轻了员工的劳动强度及降低整个生产线的人员编制。