水基淬火液BW为粘性、无毒的绿色溶液，其中不含矿物油、亚硝酸盐类或其它任何有害的物质。 

    浓缩液经水稀释后使用。配制成不同浓度的溶液，可得到比油快，但比水慢的淬火冷却速度。本说明书后面附有各种浓度的淬火冷却曲线。 

    碳素钢和低合金钢淬火时，必须快速而均匀地冷却。因此，就要求淬火液有极短的蒸汽膜阶段。低浓度的水性淬火液BW就能满足上述要求。 

    合金钢用水淬火时，由于淬透性好，易于淬裂。淬火油几乎不能用于感应淬火机的喷淋淬火。所以为了避免零件的变形和开裂，只有使用高浓度的水基淬火液BW来降低水的淬火冷却速度。 

    经过渗碳渗氮处理的工件,根据工件形状之区别,在5-12%的水基淬火液BW中淬火,用于开式淬火槽、连续炉工件的淬火都有极佳的效果。

    水基淬火液BW被广泛用于浸淬，例如锻件自锻造温度的直接淬火，手工工具及农业机械零件的淬火等。

使用方法及注意事项:

将水基淬火液BW的浓缩液与水均匀混合后，配制成一定浓度的溶液。对水的硬度无特殊的要求。

推荐溶液的浓度:

   材质                                  推荐的浓度 

   碳素钢:(铬钢类含碳量可达1%,弹簧钢)

   含碳量:      >0.30 - 0.50%            3 - 8% 

   含碳量:      >0.50 - 0.70%           10 - 15%

    合金钢:(含铬、钼、钒的合金钢)

    含碳量:      >0.30 - 0.50%           12 - 25% 

注:用于感应淬火机的喷淋淬火，浓度为5-13%。

    浸淬时，BW淬火液的最佳工作温度应在25-45℃之间。用于感应淬火机的温度一般为25-35℃，最高为50℃。淬火液的温度绝不应超过60℃。如果淬火液温度超过60℃，则应使其冷却至40℃以后，才能进行下一批工件的淬火。

溶液的浓度控制:

    检查水基淬火液BW浓度的方法很简便，只需用手持式折光仪在使用现场测量溶液的折光系数即可。

    当水基淬火液BW长期用于浸淬时，建议经常检查20℃时的溶液粘度。因为粘度和淬火冷却特性之间关系的一致性比折光读数和冷却特性之间更为接近。折光读数要受溶液中杂质的影响，而粘度则不受影响。

    水基淬火液BW一般不会起泡沫。如有泡沫出现则请查找原因，例如可考虑泵是否进气了，或者回液管是否未埋入液面之下等问题。

    在一般情况下,水基淬火液BW可以提供足够的防锈效果,但如使用浓度低,而用户要求特殊的防锈效果,则可以在淬火液中加入0.2至0.5%的防锈剂M503,以提高溶液的防锈效果。