浙江冠洁专业凝汽器清洗、凝汽器化学清洗、凝汽器除垢清洗。凝汽器由于平时的水处理未做到位，运行一至二年后，都会遇到凝汽器结垢，影响端差、真空度下降，造成发电量下降。冠洁采用凝汽器清洗新技术，采用“冠洁牌”安全无腐蚀凝汽器清洗剂，做到大幅改善凝汽器真空度和凝汽器端差，冠洁公司技术部根据在众多的凝汽器清洗案例中，总结出一套独家专利的《高净度低腐蚀凝器化学清洗技术》。

    浙江冠洁凝汽器清洗采用的是凝汽器化学清洗，把凝汽器的防腐蚀作为凝汽器化学清洗中的重中之重。

浙江冠洁凝汽器清洗案例：

葛洲坝某余热电厂，在发电生产中有一台凝汽器，因未做水处理，目前凝汽器水垢较严重，影响端差、真空度和热交换效果，影响了凝汽器设备正常出力。凝汽器管垢下腐蚀泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于结垢而引起。冠洁公司根据此凝汽器设备情况进行现场分析，采用对凝汽器进行生物粘泥软垢和硬水垢化学清洗方法;在凝汽器清洗过程中，添加专用的凝汽器缓蚀剂，这样凝汽器铜管水侧结垢清除，能达到正常的冷却换热效果，做到真正的无腐蚀凝汽器清洗。

冠洁公司凝汽器清洗方式：水冲洗→杀菌粘泥剥离清洗→缓蚀处理→酸洗除垢→中和钝化→预膜→结束。

具体凝汽器清洗技术：

此凝汽器清洗是采用的化学方式对凝汽器设备表面的污垢进行清理去除的过程，此次凝汽器化学清洗采用凝汽器和清洗泵、循环槽建立临时循环的方式，凝汽器清洗剂投加于循环清洗槽中，主洗剂采用适合于凝汽器黄铜材质、低腐蚀的凝汽器水垢清洗剂，缓蚀剂采用国内最优秀的多用酸洗缓蚀剂。冠洁公司将凝汽器清洗时的防腐蚀保护措施，作为清洗工作的重中之重，采用多重金属缓蚀技术，清洗时对设备安全，基本无腐蚀。

凝汽器清洗前期准备：清洗循环进出管路需焊接四个法兰，在凝汽器进、出水管上关闭阀门，如果泄漏需加装盲板。

凝汽器清洗步骤：

1、水冲洗，对凝汽器附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。为防止凝汽器清洗液因泄漏对汽侧的侵蚀，在凝汽器清洗前对汽侧充以除盐水至凝结器满水位作缓冲。

2、在凝汽器循环水系统加入“冠洁牌”高效杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。

3、缓蚀处理：冠洁公司采用的缓蚀剂为国家发明三等奖和国家科技部重点推广产品，在国内外处于领先地位，清洗行业公认的名牌产品，清洗缓蚀率达99.7%。凝汽器清洗时金属不产生孔蚀。虽价格昂贵,但对设备腐蚀的保护方面效果很好，清洗凝汽器水垢时对黄铜等金属基本无腐蚀。

在凝汽器除垢清洗时系统有铜部件的，还需加入铜的专用缓蚀剂，防止“镀铜”。双重的缓蚀处理，确保凝汽器化学清洗对铜管的腐蚀影响降低到最低程度，根据冠洁公司施工过的多家电厂凝汽器清洗时的腐蚀试片监测显示，对铜管、不锈钢管基本无腐蚀。

 4、凝汽器除硬垢清洗：本次凝汽器化学清洗采用的“冠洁牌”水垢清洗剂，对碳酸盐垢的溶解非常有效，可用于有脱锌腐蚀的凝汽器管溶垢清洗。目前是凝汽器和热交换器溶垢清洗的首选安全凝汽器清洗剂，再加上国内最优质的缓蚀剂，因此清洗时，对设备的腐蚀率大大低于国家标准。

加入凝汽器水垢清洗剂和助洗剂、分散剂、循环清洗6-8小时左右，利用清洗液与碳酸盐垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除去，对硅酸盐硫酸盐硬垢进行软化。

 凝汽器除垢清洗同时放置黄铜标准腐蚀试片，实时监测腐蚀率。

5、凝汽器除垢清洗结束后用水循环清洗，并用碱洗中和剂中和残余的清洗酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。 

 6、投加铜的专用预膜剂，黄铜管经酸洗后自然氧化膜溶去，会产生腐蚀快速的婴儿期腐蚀，耐蚀性差的黄铜管材将更加突出，因此，应和锅炉化学清洗后的钝化工序一样，使用人工建立的保护膜，以安全度过婴儿期。保护黄铜金属不再进行氧化反应引起初期的婴儿期腐蚀，不锈钢管自然钝化。

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公司简介：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司，是专业从事化学清洗、工业设备清洗、工业循环水处理和中央空调清洗、中央空调水处理技术服务及产品研发的科技型企业。公司获国家工业清洗一级资质证书，系中国工业清洗协会会员、中国洗净工程技术协会会员和中国锅炉水处理协会会员单位，是杭州市AAA级信用企业。多名技术人员经考核获国家人力资源和社会保障部化学清洗防腐高级工资格证书，具有化工防腐蚀安全施工许可证。

如对本次凝汽器化学清洗流程有议，欢迎来电与冠洁公司技术部一起探讨。