车加工高铬白口铸铁数控刀具 更耐磨

抗磨合金白口铸铁厂家材质有Cr20，Cr26，Cr30，Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBC ，Cr20 ， Cr26，cr27Cr15Mo3，KmTBC ，Cr26，KmTBCr15Mo，KmTBCr20Mo ，KmTBCr26等，华菱超硬针对性研发BN-K1牌号立方氮化硼刀片，效果显著，可以使用数控车床，普通车床，立式车床 加工，车削加工，车加工，车高铬铸铁的刀片，车刀，刀具，代替硬质合金刀头，陶瓷刀具，涂层刀具，更加耐磨，更加耐用，效果非常不错，华菱超硬重点推荐产品

  车削加工高硬度铸铁，包括高铬铸铁，冷硬铸铁，合金铸铁，耐热耐磨铸铁，白口铸铁，就用华菱超硬BN-K1牌号，效果奇佳

华菱超硬刀具BN-K1优势分析：

【1】抗冲击性强，该牌号的立方氮化硼刀片，采用非金属粘合剂，整体式刀片，极大了提高了刀片抗冲击性，可以大余量粗车加工高铬铸铁铸件，保留了立方氮化硼的优点，弥补了立方氮化硼的不足，是一款非常完美的刀片

【2】耐磨性好

【3】可高速切削，为YG6X硬质合金刀具的9倍多（YG6X只有6.5m/min)

【4】寿命长，华菱超硬刀具寿命是陶瓷刀具的100倍，以Vc=41m/min、f=0.15mm/r 的切削用量加工HRC55的冷硬铸铁， 华菱超硬刀具寿命为500min,而用陶瓷刀具加工时刀具寿命只5min。

【5】加工精度高，车削HRC51的冷硬铸铁时，华菱超硬刀片精度可控 制在 Ra0.8以内，而用硬质合金刀具表面粗糙度Ra为12.5μm;

BN-K1能够解决哪些难题？

【1】使用硬质合金刀具不耐磨，车不动，掰刀，让刀，甚至崩刀

【2】使用陶瓷刀具，崩刀

【3】高硬度铸铁高铬铸铁铸造成型，有气孔，夹砂，铸造硬点等缺陷，对刀具磨损，震动较大，要求刀具抗冲击性强

【4】其他加工难题，恕不一一列举

 我们之所以重点推荐BN-K1牌号，是有事实依据的，请看以下的加工案例

BN-K1加工案例一、

BN-K1加工案例二


延伸阅读：

华菱超硬针对铸铁包括灰铸铁，白口铸铁，高硬度铸铁，有一整套的加工切削方案，包括使用不同牌号的刀片型号，另外针对铸铁打磨领域，华菱在业界首先推出超硬打磨片，针对铸铁打磨效果非常显著，锋利性超强，耐磨，环保，安全，可节约人工成本约1/3，提高打磨效率一倍。

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