体系介绍 “VCI复合涂层体系”是由多种无机富锌涂料和无机富铝涂料组成的醇溶性、全无机结构、鳞片基的复合防腐涂层系统。该技术始于1988年，1992年通过原航空航天部鉴定，1993年获得国家发明三等奖，1995和1996年获国家科委颁布的国家级新产品证书。以建设部科技成果重点推广项目“SZA无机防腐涂层体系”为技术基础，在2003年军转民技术开发重点项目（科工民［20037224号］专项经费支持下，于2006年实现技术升级。并于2009年获得国家知识产权局的正式专利技术授权。（专利号：ZL200820136201.4《镀锌表面VCI鳞片锌铝复合涂层体系》、专利号：ZL200820136202.9《钢结构表面VCI鳞片锌铝复合涂层体系》）。 于2012年获得中国腐蚀与防护学会科技进步一等奖（证书：编号2011KJ7008-1-03)。 “VCl复合涂层体系”已在长江西陵桥、长江莲沱桥、非洲吉布堤体育场、香港天坛大佛、京津高速城轨钢结构、北京北五环姚家园桥钢箱梁、香山植物园温室钢结构、电缆桥架、高速护栏等各行业工程中得到成功应用。

石油石化防腐设计原则1、设计依据

GB/T 16906-1997 《石油产品储罐导静电涂料电阻率测定法》  

GB 13348 《液体石油产品静电安全规程》 

GB 15599 《石油与石油设施雷电安全规范》 

中国石化总公司 《加工高含硫原油储罐防护技术规定》 

GB 6950-2001 《石油产品储罐导静电涂料技术指标》

CNCIA-HG/T0001-2006《石油储罐导静电防腐蚀涂料与验收规范》

SYT0319-1998《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》

SY0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》

ISO12944国际标准《色漆和清漆-防腐涂层对钢结构的腐蚀保护》

水处理涂料及涂装方案

◆ 化工产品炼化过程需要大量生产用水和产生大量废水。

◆ 炼化系统的采用工业循环补水，必须配套污水处理装置和水循环系统。

◆ 不管是循环系统还是污水处理储水池都需要防腐防渗处理。

（1）配套材料防腐体系

表3-7 水处理系统防腐体系

（2） 材料性能特点

◆表面平整光滑，附着力极佳。耐磨、耐水、耐碱、耐酸性能好。

◆无毒、环保。通过《中国卫生部国产涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》，《北京市生活饮用水供水设备及用品卫生许可批件》，《中国船级社认证》。

（3） 施工简介

◆喷砂磨料必须清洁、干燥，不允许有油污、可溶性盐的游离物质。

◆喷砂操作工艺指标

◆炼化装置是化工装备系统的核心部分。油漆涂装防腐尤为重要。

◆化工产品在炼化过程产生不同热量。炼化装置上的涂料选择首先满足装置温度要求。一般在80-600℃之间。

◆炼化裂解过程复杂，为了满足裂解和输送要在装置外做保温隔热，有温度就容易产生冷凝现象，涂装也要特别注意冷凝水对设备的侵蚀。

（1）配套防腐体系

表3-1 高温部位防腐体系

市场部总经理：孟经理

电话：18633896129

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公司：河北金标建材科技股份有限公司-中航新材研究院合作单位

声屏障、铝模板、VCI替代镀锌环保金属防腐技术行业独家上市公司，拥有200亩占地面积的专业生产厂家。

产品直供全国各省市地区：河北省，山西省，辽宁省，吉林省，黑龙江省，江苏省，浙江省，安徽省，福建省，江西省，山东省，河南省，湖北省，湖南省，广东省，海南省，四川省，贵州省，云南省，陕西省，甘肃省，青海省，台湾省，内蒙古自治区，广西壮族自治区，西藏自治区，宁夏回族自治区，新疆维吾尔自治区。

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