微孔声屏障特点:
1隔声量大:平均隔声量36dB。2吸声系数高:平均吸声系数0.85。3耐候耐久性:产品具有耐水性、耐热性、抗紫外线、不会因雨水温度变化引起降低性能或品质异常。产品采用铝合金卷板、镀锌卷板、玻璃棉、H钢立柱表面镀锌处理防腐年限在30年以上。 4美观:可选择多种色彩和造型进行组合,与周围环境协调,形成亮丽风景线。5经济:装配式施工,提高工作效率,缩短施工时间,可节省施工费及人工费。 6方便:与其它制品并行安装,易维修,更新方便。 7安全:吸声板两端用φ6.2钢丝绳连接固定,防止二次损伤,人员、财产损失。 8轻便:吸音板N系列产品具有自重轻特点,平米质量低于25公斤,可减轻高架轻轨、高架路的承重负荷,可降低结构造价。9防火:采用超细玻璃棉,由于其熔点高,不可燃,完全满足环保和防火规范的要求,防火等级达A级。 10高强度:结合我国各地区不同的气候条件,在结构设计时充分考虑风荷载。采用1.2㎜镀锌板,通过自动生产线,压制凹槽以增加强度,使产品抗10-12级台风,抗压300㎏/㎡。 11防水、防尘: 圆孔型设计时充分考虑防水、防尘,在扬尘或淋雨环境中其吸声性不受影响,构造中已设置排尘排水措施,避免构件内部积水。
12耐用:产品设计已充分地考虑了道路的风载、交通车辆的撞击安全和全气候的露天防腐。产品采用铝合金卷板、镀锌卷板、玻璃棉、H钢立柱表面镀锌处理。
木屑声屏障屏体工艺制造流程:产品原材料配比-自动计量输送系统-材料混合搅拌-液态浆料输送-机械挤压成型-常温养护(72h)-机械裁切作业-刮平、抛光-产品饰面作业-单面开孔-填充吸声棉-入库养护的工艺制作流程。
将硅镁水泥、植物纤维、煤灰、矿质等原料进行质量检验;检验合格后进行计算机计量和配比;配比后,将原料同时输送到自动搅拌系统进行搅拌;搅拌均匀的液态料送入仓库仓中;液态料分时均匀送入生产线,注入模具,通过外力挤压成型;成型板连同模具一起输送到半成品仓库自然养护;72h养护后送入脱模生产线脱模;脱模后板材输送到切割生产线,按客户要求尺寸切割成型;切割的毛茬及板面麻面通过抛光生产线抛光、刮平;加入表面处理剂将表面处理成各种花纹图案或润光;单面切割成吸声孔;将吸声棉填充入板体构造孔。
木屑声屏障就是经过以上诸多加工工艺步骤制造而成,经过精密而繁多的加工过程造就有了木屑声屏障好的减噪效果。
我公司生产的声屏障、防风抑尘网、钢结构销往全国各地,深受广大新老用户信赖。秉着科技进步,以创新求发展,以质量求生存的服务理念,确保产品质量关,赢得广大客户的信赖,欢迎各大厂商来公司参观考察洽谈。
高速声屏障详细介绍
:高速声屏障(高速隔音墙)就是在高速公路上的隔音设备,材质一般是铝板、彩钢板等,高速声屏障的孔型一般是百叶孔型和微穿孔型,高速声屏障的产品特点是1、隔声量大:平均隔声量 37dB。2、吸声系数高:平均吸声系数0.84。3、高速隔音墙耐候耐久性:产品具有耐水性、耐热性、抗紫外线、不会因雨水温度变化引起降低性能或品质异常。高速声屏障长度可按需要加工生产,4、高速声屏障美观:可选择多种色彩和造型进行组合,与周围环境协调,形成亮丽风景线。高速声屏障表面处理:高压静电喷涂。
高速声屏障产品优点:1、组合式设计,灵活自如,安装拆卸快捷方便;2、混合型高速隔音墙,上部为吸声单元、下部为隔声单元,中间设有PC板制成的透明窗口,能满足通风、采光等需求;3、直平形高速隔音墙,整体形状平直,而上部吸声板呈孤形,可更有效地控制声音通过屏体上部的绕射, 中间以连续的框架结构为主体;4、弧型高速隔音墙,降噪效果特别好;既美观,降噪效果又好;5、高速隔音墙不仅吸声、隔声效果好,还具有优异的耐候、耐久性能,保证使用年限;6、可根据用户要求制造各种颜色、规格尺寸的高速隔音墙,充分满足用户要求 ;7、可选择多种色彩和造型进行组合,景观效果理想,可根据用户要求设计成各种不同的型式与环境相和谐,与周围环境协调,形成亮丽风景线。