分子蒸馏精炼米糠油方法
分子米糠油精炼技术：
●吸收脱胶。
1)热粗制米糠油，直到60-85℃;
2)加5-7%氯化钙溶液与30分钟内米糠混合;
3)热混合物，直至100?120℃;
4)添加0.1-0.5%的硅藻土(重量)粗制米糠油，混合30分钟;
5)冷却的混合物，直至50℃，2V / min的速度;
6)用0.5℃/ min的速度冷却至35℃，用冷水，并冷却至20℃，0.5℃/ min的速度;
7)过滤胶内粗制米糠油，和硅硅藻土可以是二次利用。
●脱气和脱酸。米糠油进入高真空(50-100Pa)脱气塔，同时机油温度达到100-120℃。该脱气米糠油进入10-50Pa高效率脱酸塔，降低酸价，直到2-5mgKOH / g的。
●脱色。米糠油通过高效冷凝器冷却至145-175℃，开始脱色。脱色米糠油进入分子蒸馏在195-250℃下，其中光成分通过高真空5-30Pa泵入冷凝系统，并流入收集槽中。重质组分被分离并流入重组分收集箱。
●蒸馏。重质组分加热到高效率加热器240-260℃的收集箱。蒸发温度为300-320℃，光分量被0.1-10Pa高真空泵入冷凝系统，流入光成分收集槽，然后泵入脂肪酸罐。米糠油重质组分被分离并流入重组分收集箱。
●形态。轻组分进入结晶同时冷却至40-70℃。其冷却至20℃以1℃/ min的速度，10℃下用冷水在0.4℃/分钟，在0-5℃以0.2℃/分钟。一年级米糠油和硬脂由帧过滤筛选获得的。硬脂进入硬脂坦克。
分子蒸馏精炼米糠油的技术优势：
●简单米糠油精炼工艺。有一次低温脱磷和脱蜡达到彻底清蜡，5-20ppm的低磷。
●低损耗，小型污水，而且营养价值高。没有碱炼脱酸降低困难水处理和环境的污染，并增加谷维素米糠油含量。
●高油产量，生产成本低。精炼米糠油采用一次性脱磷和脱蜡，从而降低了成本，碱炼脱酸并获得高产米糠油。
●在米油生产无反式脂肪酸。分子蒸馏的特点是短时间暴露于高温中，产生在米糠反式脂肪酸，和避免产生反式脂肪酸的反应时间钝化。这种分子米糠提炼过程保证了高油率，没有任何添加剂此外，无废水排放，高营养价值的保留。
创新的专利精炼米糠油加工处理生产线是广泛适用于原油精炼米糠油连续。它能够取得良好的经济效益和社会效益。
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