整机参数以及具体秒速如下
整机技术参数 PCB板可调宽度 40-450mm PCB板运输高度 750±50mm PCB板运输速度 50-2500mm／Min PCB板运输角度（焊接倾角） 3-7度 PCB板运输方向 L→R/R→L（可选） PCB板上元件高度限制 110mm 预热区长度 2000mm 预热区数量 4 预热区功率 12kw 预热区温度 室温-250℃可设置 加热方式 热风 冷却区数量 2 冷却方式 离心风上下对流冷却 适用焊料类型 无铅焊料/普通焊料 锡炉功率 12kw 锡炉溶锡量 480KG 锡炉温度 室温-350℃、控制精度±1℃ 温度控制方式 P.I.D+SSR 整机控制方式 三菱PLC+联想电脑 助焊剂容量 5.2L 助焊剂流量 10-100ml/min 喷雾方式 无杆气缸＋台湾漆宝喷头 电源 3相5线制 380V 总功率 25kw 正常运行功率 7kw 气源 4-7KG/CM2 机架尺寸 L3800×W1450×H1650MM 外型尺寸 L4890×W1500×H1650MM 重量 1800kg 外壳部分 机体结构 最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有肆个万向轮，另有5个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）； 前门为三个弧形钢化玻璃,最大视角设计 前门结构 均为全封闭式三开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间 后门结构 双开式门结构（共四扇，保证与前门形成前后可视，达到最佳视觉效果） 机体顶部 置防爆照明灯二套 表面处理 整机喷涂电脑白专用涂料（玻璃门框为咖啡色） 喷雾部分 喷头 采用台湾漆宝喷头，喷雾范围20-65mm扇面可调， 气路系统 采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 喷雾喷嘴移动系统 气缸驱动，三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 助焊剂回收系统 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗； 助焊剂排风过滤系统 抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 喷雾箱结构 全316#不锈钢支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。 预热部分 加长预热区 2000mm/4段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 4段加长式预热，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。 温控方式 三菱温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 加热部件 采用美国瓦特发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用镜面不锈钢将热量反射送至PCB底部，温区风压均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。 预热功率 总功率15kw 安装模式 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养 预热箱盖 采用圆弧流线形外观设计，内充进口硅酸棉，增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 传输部分 高强度耐磨导轨 SIMT专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 导轨平行度 三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断。 调宽方式 手动调宽 传递用双钩爪 SIMT专用1.5MM钛合金双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm， SIMT专利进板同步链条式接驳，保证小板不会掉板。 速度设定范围 单位100 -2000mm／min C/V速度偏差范围 电子闭环控制 0-10mm／min以内 链条张紧装置 链轮调节张紧 运输马达 台湾STK变频90W马达，带过载限力器保护装置 锡炉部分 锡炉材质 3MM钛合金材质，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长； 锡炉特点 特殊结构浸润性喷口（宽80-450MM可以调节），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为上进锡方式（传统为下进锡方式），减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；锡炉容量480kg 0低氧化设计 高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡2.0kg/8H、无铅焊锡1.8kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 经济型运行 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费 锡炉的移动方式 手 动 锡波可调高度 0-10MM 波峰马达 紫光公司高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节 加热部件 采用美国瓦特公司铸铁板相夹外置，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡！维护相当方便。 冷却系统 制冷方式 采用离心风机上下风刀对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。基板急剧冷却，确保焊点结晶效果，冷却抽风管外加保温层，管外无冷却水滴！） 自动洗爪装置 进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。 软件控制系统 （1） 上位机系统采用微软Microsoft Windows 2000 Professional，稳定可靠，配置高档。 （2） 联想专业品牌机。 （3） 采用上位机与西门子编程器（PLC）通信，通信稳定可靠，采用西门子通信软件，通信速率最高可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用三菱专用线(PC/PPI CABLE)，抗干扰强； （4） 双位机控制，可切断电脑，独立控制，人机对话方便，界面清晰，形象直观，可中英文随时切换，名项参数设置实现数值化输入准确、快捷； （5） 上位机与PLC下位机分别独立运行，电脑死机或重新启动对生产无影响。 （6） 系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度速度设置及温度曲线进行保存，同时，可对所有数据及曲线分析打印； （7） 具有PCB板生产报表数据库，可自动记录不同型号的PCB板的生产产量，同时也可对报表分析、打印； （8） 系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存在当天的日志，用户可查看和打印该日志； （9） 自动故障报警功能，在主窗口中可查看报警代码及报警项目，也可报警窗口听报警列表中查看到报警项目及报警时间； （10） 可快捷调用已存贮的参数，操用变量在PCB中设定工艺一致性好，自动记录1年的生产工作状况； （11） 有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警 （12） 有远程调试操作，数据备份，共享，监控功能，可支持局域网，Internet网，达到信息化生产； （13） 机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。 售后服务体制 安装、培训、咨询服务 免费安装、免费生产培训、免费工艺培训、免费技术人员培训，终身免费提供义务技术咨询。 保修时间内 2年内斯明特所有产品所有客户 保修时间外 终身维护（有偿服务），只收取材料成本及人工费。
喷头高度50-80mm可调，最大流量60ml／min
