整机技术参数 |
PCB板可调宽度 | 40-400mm |
PCB板运输高度 | 750±50mm |
PCB板运输速度 | 50--2000mm／Min |
PCB板运输角度（焊接倾角） | 4---7度 |
PCB板运输方向 | L→R/R→L（可选） |
PCB板上元件高度限制 | Max.120mm |
预热区长度 | 1800mm |
预热区数量 | 4段 |
预热区功率 | 3kw*4段=12kw |
预热区温度 | 室温-250℃可设置 |
加热方式 | 热风 |
冷却区数量 | 2个 |
冷却方式 | 离心风刀上下对流冷却 |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 | 11kw |
锡炉溶锡量 | 420kg |
锡炉温度 | 室温---350℃、控制精度±1℃ |
温度控制方式 | P.I.D+SSR |
整机控制方式 | 三菱PLC+联想液晶电脑 |
助焊剂容量 | 5.2L |
助焊剂流量 | 10---100ml/min |
喷雾方式 | 气缸+台湾漆宝喷头 |
电 源 | 3相5线制 380V |
总功率 | max.24kw |
正常运行功率 | Approx.6.0kw |
气 源 | 4-7KG/CM2 |
机架尺寸 | L3600×W1300×H1750MM |
外型尺寸 | L4500×W1350×H1650MM |
重 量 | 1500kg |
锡渣氧化量（kg/8小时） | 小于2.0kg |
外 壳 部 分 |
机体结构 | 最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有肆个万向轮，另有5个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）； 前门为三个弧形钢化玻璃,最大视角设计 |
前门结构 | 均为全封闭式三开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间 |
后门结构 | 双开式门结构（共四扇，保证与前门形成前后可视，达到最佳视觉效果） |
机体顶部 | 置防爆照明灯一套 |
表面处理 | 整机喷涂电脑白专用涂料（玻璃门框及机底为咖啡色） |
喷 雾 部 分 |
喷 头 | 采用日本明治喷头，喷雾范围20-65mm扇面可调，
喷头高度50-80mm可调，最大流量60ml／min |
气路系统 | 采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。 所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 |
喷雾喷嘴移动系统 | 气缸智能控制驱动，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的运行速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗； |
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
喷雾箱结构 | 全316#不锈钢支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。 |
预 热 部 分 |
加长预热区 | 1800mm/4段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 4段加长式预热，减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。 |
温控方式 | 三菱温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
加热部件 | 采用美国瓦特发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用镜面不锈钢将热量反射送至PCB底部，温区风压均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。 |
预热功率 | 总功率12kw |
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养 |
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计，内充进口硅酸棉，增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。 |
传 输 部 分 |
高强度耐磨导轨 | SIMT专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板 |
导轨平行度 | 三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，3点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断。 |
调宽方式 | 手动调宽 |
传递用双钩爪 | SIMT专用钛合金双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm， SIMT专利进板同步链条式接驳，保证小板不会掉板。 |
速度设定范围 | 单位50 -2000mm／min |
C/V速度偏差范围 | 电脑电子闭环控制 0-10mm／min以内 |
链条张紧装置 | 链轮调节张紧 |
运输马达 | SKT变频90W马达，带过载限力器保护装置 |
锡 炉 部 分 |
锡炉材质 | 3MM厚钛合金材质，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长； |
锡炉特点 | 特殊结构专利喷口（宽80-400MM可以调节），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为下进锡方式（传统为上进锡方式），减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；锡炉容量450kg |
低氧化设计 | 高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡小于2.5kg/8H、无铅焊锡小于2.2kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料 |
经济型运行 | 通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费 |
锡炉的移动方式 | 电动马达升降和进出 |
锡波可调高度 | 第1波0-18mm 第2波0-12mm |
波峰马达 | 进口高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节 |
加热部件 | 采用瓦特公司铸铁板相夹外置，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡！维护相当方便。 |
冷 却 系 统 |
制冷方式 | 采用离心风机上下风刀对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。基板急剧冷却，确保焊点结晶效果，冷却抽风管外加保温层，管外无冷却水滴！） |
