环氧煤沥青防腐涂料配制工艺

   1)煤沥青溶解工艺将称量后的煤沥青放入带加热套的反应釜中加热，温度控制在160～170℃，直到表面无气泡溢出，冷却至108℃，加入混合溶剂溶解，搅拌60min至均匀，继续降温至40℃左右，放入调漆罐中待用。

   2)配漆工艺将计量好的环氧树脂投入反应釜中，加入混合溶剂后进行搅拌，30min后待环氧树脂溶解搅拌均匀，放入调漆罐，然后依次加入颜料、助剂和待用煤沥青液，在高搅机下分散均匀，再用砂磨机进行研磨，细度合格后，装桶。

   3)固化剂生产工艺按配方将125号聚酰胺树脂和混合溶剂加入溶解釜中，待树脂溶解完全后，过滤装桶。

   4)环氧煤沥青防腐涂料配制工艺将各原料按配比彻底搅拌至桶底无沉积物，然后加入固化剂搅拌均匀，熟化10～15min后开始使用。

   3·环氧煤沥青厚浆涂料防腐施工工艺

   环氧煤沥青玻璃纤维布厚浆涂料防腐施工流程如下:清理基层→配制防腐涂料→涂刷基层处理剂一层→涂刷环氧煤沥青底漆一层→接头等处的修补检查、隐检→铺第一遍玻璃纤维布→涂刷第1遍环氧煤沥青面漆→接头等处的修补检查、隐检→铺第2遍玻璃纤维布→涂刷第2遍环氧煤沥青面漆→检查铺贴质量→干燥、保养→抹20mm厚1∶2水泥砂浆保护层。

环氧煤沥青防腐钢管的知识

   一、环氧煤沥青漆的简述

         环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经提高前辈工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。

   二、环氧煤沥青漆的技术参数

　　 1、冲击强度：kg·cm≥50　　

　　 2、粘度：S（涂-4杯）≥45　　

　　 3、附作力（划格法），≤1　　

　　 4、干燥时间，h，≤表干：1；实干：24　　

　　 5、耐盐水性，72h通过

　　 6、柔韧性mm1　　

         7、颜色及外观玄色或棕色，漆膜平整　

   三、环氧煤沥青漆的特征

　　 1、防腐综合机能优，因为采用了防腐机能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械机能、电绝缘机能、耐磨机能、耐杂散电流机能、耐热、耐温机能等更佳；　　

　　 2、一次成膜厚，溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同；　　

         3、互穿网状防腐层，通过防腐机能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蚀能力强，抗 渗透渗出能力高。　　

   四、环氧煤沥青漆的运输贮存

　　 1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定；

　　 2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

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