在建筑施工中,端板和管桩是相依相偎的两个好伙伴,谁缺了谁都不行,因为管桩端板的单桩承载力高,设计范围广。管桩端板的基础形状规则的打桩施工顺序应先里后外,由中心逐渐往外侧对称施工。本工程基础形状规则,施工遵循“对称施工”的原则,确保了基础内挤压应力的平衡。这些都是我们从一个客户那里得知的管桩端板在实际运用中的一些小知识。下面也给大家讲述下他的施工方法:
在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。单校可接成任意长度,不受施工机械能力和施工条件局限。成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省钢材。打桩施工时,先打主楼桩——深桩(24m长),后打裙楼桩——浅桩(9m长);先打跨中桩,后打边区桩;先打近桩,后打远桩;先打毗邻建筑物的桩,后打远离建筑物的桩。通过采取以上措施,有效地降低了桩基的侧向位移。防震沟的设置有效地降低了对临近建筑物的影响,裙楼东侧建工园招待所基础为条形钢筋混凝土基础,深1m,基础底板边离大厦地下室外墙仅2.5m,桩基施工前开挖了一条宽0.8m、深2m的防震沟,沟中满填黄砂,经观察和检测,在整个施工过程中,对招待所结构无不良影响。
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管桩端头板的成型工艺不同,生产出来的质量也不同。端头板除可用整块大纲版切割成型之外,厂家还可采用两种成型工艺,即浇铸成型或锻压成型。锻压成型的端头板质量最稳定,厚度均匀,端面平整。由于它是浇铸成型后在高温下用模具加压,增加了整板的密实度和端面平整度。单纯浇铸成型的端头板容易出现蜂窝、气泡,质量相对不稳定,在张拉时易出现拉裂的现象或轻微的变形、弯曲,施工对接时桩段无法垂直,锤击施工时端头板易被打裂。
管桩端头板与钢裙板的焊接质量差。端头板加工制作时没有用Q235的板,而采用一些旧船板、回收板等劣质材料。这些二次利用的板材强度不稳定,部分锈蚀比较严重,又因可焊性差或点焊不充分,管桩离心浇注时端头部分出现跑浆,甚至导致端头板下混凝土不密实,轻则影响外观质量,重则桩头部位混凝土出现架空,使得施工中易爆裂。
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技术要求
1、上车床车面板、倒角和裙板角。
2、冲螺孔然后攻牙(直径24mm).
3、根据不同型号端头板,沉孔钻孔、穿孔冼孔。
4、带钢定长下料、焊接、压喇叭口。
5、半成品端板与相应的裙板压接或焊接,成品端头板完成。
生产工艺流程:毛坯→校圆.点焊→满焊→铣焊缝→碾平→车加工→冲孔→钻沉头孔.攻丝→冲槽→检验→成品入库
工艺说明:毛坯经检验合格后,管桩端板毛坯,管桩端板成品,方桩端板毛坯,板条,空心方桩端板,国标端板,苏标端板,预应力高强度端板,管桩端板价格,厂家直销管桩端板进入车间,根据图纸要求校圆点焊,然后满焊,再将突出的焊缝铣平,经碾圆机碾平后,由数控车床进行加工,然后冲孔、钻孔、 攻丝、冲槽。经检验合格,办理成品入库手续,不合格则进行返修,直至合格。
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