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加强级3PE防腐无缝钢管价格【联系电话13930726131 邵经理】沧州龙都管道有限公司现有两条具有国际先进水平3PE(三层聚乙烯涂覆)钢管防腐生产线,专业加工生产2PE,3PE,2PP,3PP,FBE防腐钢管,同时生产加工钢管水泥砂浆衬里防腐.聚氨酯发泡直埋钢管；钢套钢蒸汽保温钢管；玻璃钢树脂防腐；3PE防腐无缝钢管，IPN8710无毒饮水防腐涂料，系列3PE防腐无缝钢厂家管料等?

   钢管是管道的主要材料。天然气输送钢管是板（带）经过深加工而形成的较特殊的冶金产品。管道钢的组织形态，由于工艺技术的差别，各厂商生产的管道钢存在一定的差异。20世纪60年代，一般采用X52钢级，70年代采用X60、X65钢级，80-90年代以X70钢为主。外国一些国家输气管道已开始采用X80钢。随着管道钢研究的不断发展，加拿大等国已铺设了X100和X120管道钢的试验段。我国在冀宁联络线管道工程中，首次把X80级管道钢用于7.71km的试验段。长达4843km的西气东输二线干线管道全部采用了直径为1219mm的X80钢级管道钢，将输气压力提高到12Mpa。一般来说，X80钢为铁素体和贝氏体双相组织，X100管道钢为贝氏体组织，X120管道钢为超低碳贝氏体和马氏体。对于天然气管道的管材来说，强度、韧性和可焊性是三项最基本的质量控制指标

管道特点

1）输气管道系统是个连续密闭输送系统。

2）从输送、储存到用户使用，天然气均处于带压状态。

3）由于输送的天然气比重小，静压头影响远小于液体,设计时高差小于200米时，静压头可忽略不计，线路几乎不受纵向地形限制。

4）不存在液体管道水击危害。

5）发生事故时危害性大，波及范围广。管道一旦破裂，释放能量大，撕裂长度较长，排出的天然气遇有明火，还易酿成火灾。

　2．结构设计
　　(1)设计思想
　　我国大量钢管采用高频螺旋电弧焊技术，这造成焊缝处比钢管基体高出200～300μm，因此，SY／T 4013—95[2]规定，焊缝处的防腐层厚度推荐采用原钢管基体防腐层厚度的90％为其合格值。而钢管采用高频直线电弧焊技术的西方国家，如加拿大CAN／CSA—Z245．21，德国DIN 30670，意大利SOCOTHERM等标准并未对焊缝处作严格规定。因此，怎样处理好防腐层厚度降低成本，又不至于影响埋地管道及其焊缝处的防腐性能，就是本研究工作的主要工作。

　　注：LD—低密度；LLD——线性低密度；MD——中密度；HD—高密度。
　　另外，很新的加拿大标准[3]对钢管防腐层的厚度进行了新的要求，其与国内对应的高密度(HD))聚乙烯层明显减薄，这就意味在不影响钢管防腐性能的前提下，降低了原材料成本。
　　同时，也有学者认为，三层PE的防腐性能主要取决于环氧底漆的厚度和致密程度[4]，依据是PE层的作用在腐蚀防护的同时，增强防腐层的表面抗冲击力，便于防腐管在运输和埋地时回填。但聚乙烯的脆性在温变或环境应力的作用下，容易发生开裂，腐蚀介质就会直接腐蚀钢质管体。因此，环氧底漆既起PE层与钢质管体的粘接作用，又起防腐作用。
　　(2)设计依据
　　根据行业标准SY／T 4013—95，加拿大国家标准CAN／CSA—Z245．21—98以及三层复合结构各结构层的作用，本研究工作初步对三层PE复合结构的厚度进行调整，其目的在于不影响防腐性能的同时，降低材料成本。
　　(3)设计参数
　　环氧底漆：120～150μm。
　　其目的在于完全遮盖和填平SY／T 4013—95要求的50～70μm的锚纹深度(尤其是焊缝处的焊坑)，粘接PE层和钢质管体，并在PE层如果开裂后能有效阻挡腐蚀介质的侵蚀。
　　粘胶剂层：200μm左右。
　　其目的在于粘接PE层和环氧底漆层。
　　聚乙烯层：1．5mm左右，焊缝处≥1．2mm。
　　其目的在于起第1道防腐层作用，同时提高防腐管在运输和管沟内回填的抗冲击能力。
　　(4)测试指标
　　参照SY／T 4013—95的有关环氧粉末的性能指标、熔结环氧涂层的性能指标、三层结构用胶粘剂的性能指标、聚乙烯混合料的压制片材性能指标、聚乙烯层，的性能指标、防腐层的性能指标。