内圆磨床是利用车加工的高效率，对产品端面和内孔进行车削，端面直接车到要求尺寸，内孔车削时留0.03-0.05mm余量，然后用砂轮进行磨削。
这样既能提高产品加工的效率，又能满足产品使用时内孔要求磨削纹路，达到油膜润滑的目的。
将原来加工方式（先粗磨内孔，修砂轮，再精磨内孔，再磨端面或者在别的车床上涨内孔车端面，或者采用专用的端面磨床进行端面磨削。）简化为车端面、车内孔、精磨内孔，一次装夹完成一个端面和内孔的加工。
由于精磨余量很小，砂轮不需要每个产品休整，可以间隔10-20件休整一次，具体视产品有所变化。既节约时间又节约人力，同时节省耗材及产地面积。如果不了解可以咨询gesete.net官方看看。
内圆磨床主要技术参数：
项目 | 参数 | 项目 | 参数 |
可磨内孔直径 | Φ15∽100mm | 工件转速 | 200-1000r/min(无级调速) |
最大磨削深度 | 125mm | 砂轮转速 | 可选配 |
最大研磨外径（双磨头设备） | 300mm | 床头箱回转角度 | 20° |
工件最大回转直径 | 450mm | 机床总功率 | 40KW |
工件主轴（X轴）最大行程 | 700mm | 机床外形尺寸 | 2700X2500X2000 |
工件台（Z1轴）最大行程 | 480mm | 机床重量 | ≈8000Kg |
工件台（Z2轴）最大行程 | 480mm | 圆度 | 0.003 |
工件主轴（X轴）进给速度 | 0-5m/min | 圆柱度 | 0.003 |
工作台（Z1轴）进给速度 | 0∽10m/min | 内孔表面粗糙度 | Ra0.32 |
工作台（Z2轴）进给速度 | 0∽10m/min | 内孔对端面垂直度 | ≤0.01 |
工件主轴（X轴）分辨率 | 0.0005mm | 端面跳动 | ≤0.01 |
工作台(Z1轴，Z2轴)分辨率 | 0.001mmm | 使用电源 | 3∽50/HZ,380V |
可磨内孔直径 | 0.001mm |
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此内圆磨床与传统内圆磨床对比优势
项 目 | 传统设备 | 古思特设备 |
车削功能 | 无 | 有 |
一次装夹完成端面内孔加工 | 不能 | 能 |
加工效率 | 低 | 高，内孔加工是传统设备的约2倍 |
耗材消耗量 | 大 | 小 |
劳动强度 | 高 | 低 |
用工量 | 大 | 小 |
同样产能使用面积 | 大 | 小 |
