1）可以将10um以下的细微粉粒有效分离；

2）能处理高浓度的混合气流；

3）相对于常规的二级除尘系统来说，其具有的占地面积小且结构合理、系统的总阻力孝能耗低、投资少的特点更加突出；

4）高效的脉冲自动清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的高效和节能的优化设计；

5）视木质粉尘的特性及用户要求而特选的滤袋；

6）除尘器内无运转部件，维护方便；

 

4、型号说明

木工除尘设备有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：

D：单机除尘器，MC：脉喷式，-32：滤袋条数，A：带灰斗和卸灰阀，B：法兰式

5、日常管理

 

      在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障，影响运行;有时认为设备陈旧，不再修理，这种认识是不对的。为了经常保持设备有效地运行，必须重视维护检修工作。发现问题及时处理，就不会发展成为严重的问题，既可避免出现大故障，又可节省修理费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作者最好每天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。根据使用条件、制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等，确定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修，而不是出了问题再去检修。为了便于维修作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中，手持灯电源应是安全电压。在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都绝对禁止有毒、有害气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出去，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现，就会造成很小事故。维修作业的安全措施如下;a、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之，以防可能发生的事故;b、在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌;c、必须切断开关的总电源。
6、除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新

 

①对外滤式脉冲除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到最佳性能，并有利于滤袋的耐久性，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个除尘骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用；

②针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；

③为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；

④对除尘器运行控制，我们设计为全智能一体化连锁控制，除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制，中央控制单元为PLC单片机；既可远程控制也可就地控制，既可集中控制也可独立控制；

⑤针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。

⑥独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至最低水平，达到节能的目的；

⑦我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品最高增加超过30%。所选用的电磁脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；

⑧在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；

⑨在风机的出口设计有*，以降低因风机高速运转产生的噪声。