扬料板在烘干机中的作用就是将物料抄起、扬撒，使物料与热空气充分接触，加快传热传质，提高煤泥烘干机的烘干效率。有些用户在选购烘干机时会问：烘干机的扬料板怎么会这么多种形状呢？为什么有的区域密，有的区域稀疏？下面就来解答以上这些疑问。
因不同的烘干机设备所处理的物料也不一样，不同性质的物料有不同的烘干工艺与设计要求。针对污泥、煤泥等高水分高粘结类物料中烘干机扬料板与烘干大沙、酒糟、果渣等物料烘干机的扬料板是不同的。煤泥烘干机扬料板将煤泥扬起，使煤泥与热烟气接触更为充分，达到更好烘干效果。而扬料板的大小、形状及排列形式，对烘干机的产质量、热效率等都有一定的影响。
煤泥烘干机内部布置有抄板式扬料板、分格扬料器等，前者较为常用，抄板式扬料板常用的有直板式、斜角弯板式、直角弯板式几种。通常情况下，一台烘干机常采用一种形式的扬料板。各种形式的扬料板都有其自己的特点。直板式易于甩料适用于水分较大、粘性较大的物料；斜角弯板和直角弯板由于有弯曲部分，则多用于水分较低、较松散的物料。
煤泥烘干机的扬料板结构及布置作一些改进，效果会更好。
首先，在靠近煤泥烘干机进料端的预热段，物料水分较高，粘性较大，采用直板式扬料板较为合适，易于甩料。而后来物料水分逐渐减少，粘性也随之降低，采用直角弯板式或斜角弯板式更为合适，特别在等速烘干段内，加强物料与热烟气的接触，加强气固相的传热传质。较之采用同一种形式的扬料板更为有利，能更好地扬长避短。
另外，扬料板的布置也不应强求整个烘干机前后一致。物料在煤泥烘干机的预热阶段及等速烘干阶段，应加强扬料，增加烟气与物料的接触面积，这样，可提高烘干速率。扬料板排列适当密些是有利的。在煤泥烘干机后段，即降速烘干阶段，物料的烘干速率主要取决于水分在物料内部的迁移速率，物料在此阶段水分已较低，较松散，强烈的扬料必然产生大量的粉尘，加重了除尘设备的负担，故后面的降速烘干阶段，特别是在出料端附近，扬料板可适当排列疏松些。
通过上述的分析，相信广大用户对烘干机扬料板都会有更深的了解，希望通过以上的分析来选择最适用的烘干机设备，当然选型过程中听取烘干机厂家专业人员给您讲解、推荐也很重要。
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