煤泥烘干机出现糊料的现象也是经常发生的，有很多人觉的这和烘干机关系不是很大，正常情况下不会出现这样的问题，其实这时候我们应该考虑一下烘干机热源和温度问题，温度控制不好会直接影响到物料的烘干质量，甚至造成糊料现象的发生，再加上煤的含水量比较高，所以，糊料的问题也是会有发生的，怎么才可以解决糊料现象的发生呢？今天我们就来简单的介绍一下，最常用的方法，一种就是凭借个人经验，另外一种是通过烘干机温度检测系统控制。
　　一、从个人经验方面，一般有经验的技工来说是比较好控制的。不同烘干设备，物料在其中的停留时间是不同的，时间过短达不到烘干效果，时间过长又极容易糊料。煤泥烘干机技术人员部分经验分享如下：
转筒烘干机（普通直接传热），物料停留时间30-120min；
滚筒烘干机（间接或直接加间接传热型），停留时间：30－120min；
转筒烘干机（直接型、干燥气体喷入回转床），停留时间20－60min
更多烘干机型号物料停留时间可咨询我厂技术人员。
　　二、烘干机温度检测系统控制
　　该煤泥烘干机自动控制系统是依据，当温度过高时物料表面水饱和状态消失，导致蒸发区进一步向内部，并且不断深化。与此同时，物料内部水分已经降到较低状态，物料中心温度增加较快，最后物料内部游离水分蒸发殆尽。
　　此时物料排湿率就会增加，所以我们的控制系统1是检测温度，2是通过检测排湿率来实现自动控制出料时间的，实现了烘干设备的自动化，连续化。
　　根据上述方法进行操作，能很好的解决煤泥烘干机糊料现象的发生，正确的操作，多积累经验是，可以很好的解决各种麻烦，希望以上方法对您有所帮助。

型号（mm）	倾斜度（%）	转速（r/min）	进气温（℃）	功率（kw）	生产能力（t/h）	重量（t）
Ф600x6000	3-5	3-8	≤700	3	0.5-1.5	2.9
Ф800x8000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.0	3.5
Ф800x10000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.5	4.5
Ф1000x10000	3-5	3-8	≤700	5.5	1.0-3.5	5.6
Ф1200x10000	3-5	3-8	≤700	7.5	1.8-5	14.5
Ф1200x12000	3-5	3-8	≤700	11	2-6	14.8
Ф1500x12000	3-5	2-6	≤800	15	3.5-9	17.8
Ф1800x12000	3-5	2-6	≤800	18	5-12	25
Ф2200x12000	3-5	1.5-6	≤800	18.5	6-15	33
Ф2200x18000	3-5	1.5-6	≤800	22	10-18	53.8
Ф2200x20000	3-5	1.5-6	≤800	30	12-20	56
Ф2400x20000	3-5	1.5-5	≤800	37	18-30	60
Ф3000x20000	3-5	1.5-5	≤800	55	25-35	78
Ф3000x25000	3-5	1.5-5	≤800	75	32-40	104.9

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