煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。 
 一、煤泥烘干机的工作原理如下： 
        煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。 
 二、煤泥烘干机主要特点： 
    1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 
    2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，煤泥烘干机出口温度低，热效率高； 
    3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 
    4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 
    5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 
    6、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 
    7、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 
    8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8％以下，粒度可控制在8mm以下。 
 三、煤泥烘干机选购技巧 
  　买煤泥烘干机注意事项： 
    1、购买煤泥烘干机请首先了解自身的实际情况。 
    2、煤泥烘干场地大小，理想范围内日烘干煤泥吨数，现有煤泥湿度，煤泥烘干成品售价等。 
    3、尽量到煤泥烘干机正规生产厂家实体考察，必要时可带上自己的原料要求煤泥烘干机厂家给您现场试机，认真观察该生产厂家是否有生产能力和其烘干设备能否将您的物料烘干的理想程度。 
    4、应认真咨询正规生产厂家的煤泥烘干专家，并要求其为您提供最专业的煤泥烘干成本分析于煤沁泥烘干机操作常识。 
    5、当了解清楚煤泥烘干机特性后应货比三家看看那家差。在煤泥烘干机价格谈判上，应把握一点要素慎防部分生产厂家利用合同里的文字游戏欺诈，单方面违约，用劣质产品以次充好。

型号（mm）	倾斜度（%）	转速（r/min）	进气温（℃）	功率（kw）	生产能力（t/h）	重量（t）
Ф600x6000	3-5	3-8	≤700	3	0.5-1.5	2.9
Ф800x8000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.0	3.5
Ф800x10000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.5	4.5
Ф1000x10000	3-5	3-8	≤700	5.5	1.0-3.5	5.6
Ф1200x10000	3-5	3-8	≤700	7.5	1.8-5	14.5
Ф1200x12000	3-5	3-8	≤700	11	2-6	14.8
Ф1500x12000	3-5	2-6	≤800	15	3.5-9	17.8
Ф1800x12000	3-5	2-6	≤800	18	5-12	25
Ф2200x12000	3-5	1.5-6	≤800	18.5	6-15	33
Ф2200x18000	3-5	1.5-6	≤800	22	10-18	53.8
Ф2200x20000	3-5	1.5-6	≤800	30	12-20	56
Ф2400x20000	3-5	1.5-5	≤800	37	18-30	60
Ф3000x20000	3-5	1.5-5	≤800	55	25-35	78
Ф3000x25000	3-5	1.5-5	≤800	75	32-40	104.9

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