■为什么要使用三维光纤激光切割机?

　　1柔性高：对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本上可以切割任意板材。

　　2.小批量的三维钣金材料的切割

　　加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可，这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显，因为修边模、冲孔模对于其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目前三维激光切割机有取代修边模、冲孔模的趋势。

　　一般来说三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂，但时对被加工板材不施加机械加工力，这使得夹具制作变得很简单。此外，一台设备如果配套不同的硬件和软件，就可以实现多种功能。总之，在实际生产中，三维激光切割在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。

　　■大捷智能三维光纤激光切割系统的特点：

　　1)采用进口光纤激光器，电-光转化效率高，节省运行成本，生产效率高;

　　2)采用智能化激光切割机控制系统，具有质量在线检测功能和自适应补偿;

　　3)配置进口关节臂机械手，可实现三维任意角度切割;

　　4)配置进口激光切割头，反应灵敏、准确，自适应补偿距离，防碰撞;

　　5)第七轴联动工作台，可以满足大尺寸工件切割;

　　6)自主开发了冲压件切割线优化系统，可以根据工件变形情况自动优化切割线，提高离线编程切割的冲压件精度。

　　■大捷智能三维切割系统的七大技术优势：

　　1. 因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米/分钟 而无抖动，综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。

　　2.针对三维切割的现场情况，我公司采用Lasermech品牌进口激光切割头，IPG品牌进口光纤激光器，性能稳定，维修便捷。

　　3.切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现2.5米×1.25米的二维平面切割。

　　4.切割精度高。系统重复定位精度高达±0.1M，完全可以满足汽车钣金覆盖件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。

　　5.工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65，系统集成度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用。而其他同类产品为简单集成，设备的稳定性较差。

　　6.根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。

　　7.系统的工艺性和易用性较好。我公司对史陶比尔的机械手软件做了大量的二次开发，很多人性化的功能可以实现，如专家数据库功能。不同的材质，不同的料厚，不同的速度，需要对应不同的激光功率和吹氧压力,我公司通过自行开发的数据库功能模块来实现参数的自动匹配，这就大大降低了对操作工人的要求，降低了对工人的管理难度。

    ■三维光纤激光切割机产品系列　

    ■大捷智能7轴联动工业机器人光纤激光切割机与五轴机床CO2激光切割机对比

采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品档次和产品附加值。选配我公司的离线编程软件，通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且，投资高柔性高效率的激光切割设备，来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。