我公司生产的燃气蒸汽锅炉采用卧式内燃湿背式三回程结构，锅炉内部烟气侧设防爆门。100%水包火整体设计，高温烟气被水空间包围，克服了常规回燃式锅炉因炉膛出口烟温过高而损坏烟箱等缺点，确保锅炉的安全运行。燃烧室采用100%福克斯型波纹炉胆，增加锅炉受热面积，强化炉体传热，满足了锅炉受热膨胀的需要。

高效节能

受热面布置充裕，烟风流速设置合理，在结构上保证锅炉充分的传热；第三回程设置螺纹烟管，使烟气流动呈湍流状态，大幅提高换热系数，增强传热；锅炉尾部增设烟气余热回收装置(节能器)，降低排烟温度，减少排烟热损失。锅炉外壳保温采用高热阻硅酸铝纤维+热量反射膜+保温棉结构，在考虑降低锅炉对流散热损失的同时，通过独特的热量反射膜设计有效降低了锅炉辐射散热损失，使得外壳散热损失降至最低(《0.5%)。锅炉热效率经国家法定检测部门测试热水锅炉高达92%，蒸汽锅炉>93%以上，高于国家规定的86%之热效率。

采用国际著名品牌燃烧器

根据锅炉的热功率且考虑超负荷运行能力，精选与之匹配的燃烧器——德国欧科，设计波纹炉胆的几何尺寸(直径、长度、波距、波高)使燃烧器火焰的粗细长度与炉膛相适应，火焰不冲刷受热面，且在燃烧器出力——锅炉炉膛内背压曲线下，锅炉具有更大的超负荷能力，大空间炉膛结构有利于燃料充分燃烧，一方面确保燃料99.99%的完全燃烧程度，另一方面使火焰近乎完美的充满炉膛，提高换热效果。

活动式整体前后烟箱密封性能及措施

锅炉的前、后烟箱采用活动式整体烟箱盖，烟箱盖采用高温耐火混凝土材料，迷宫式设计，耐热强度高、密封性能好。，开关灵活，便于日后的维护保养。

密封措施：

1、紧固件采用固定铰链，比普通螺栓数量减少，紧固力均匀，易于固定，不易断裂，有效避免了常规螺栓孔的漏烟的现象。

2、密封面采用硅酸铝毡，易于密封、耐高温，密封严实，保障气密性。3、锅炉在出厂前做气密性实验，保证锅炉密封性能。

锅炉使用寿命

     锅炉采用的大炉胆结构与燃烧器相匹配，防止了火焰对炉胆的冲刷，增加炉胆的使用寿命；活动式整体前后烟箱的设计便于锅炉的维护保养；优质的阀门仪表的选用等都保证了锅炉的安全高效运行，保证锅炉的使用寿命。WNS系列蒸汽锅炉使用寿命超过20年。

锅炉运行的可靠性   

先进的自控系统及配套的阀门仪表，电控柜为防尘式设计，主要元器件均原装进口。能够根据负荷的变化经电脑计算自动调节燃料耗量，大大节省了用户的运行成本；同时还具有故障诊断预知功能，能够预先发现故障的可能性，使用户防患于未然；压力、水位、温度、燃气泄露全自动连锁保护；强大的数据记录功能，可将锅炉运行、操作等参数记录于系统内存中，便于锅炉维护管理；极高的自动化程度可实现锅炉无人值守运行，大大减低了操作工人的劳动强度，降低管理成本。锅炉配套阀门、仪表厂家都经严格的合格供方调查，并经入厂检验合格后方可选用。关键阀门、仪表采用斯派莎克等国际知名品牌，特富OEM定牌制造优质阀门等保证锅炉安全运行。

性能稳定安全可靠 

锅炉设计、原材料采购及入厂检验、制造、检验、仓储等均严格遵循国家、行业相关法律、法规、标准执行，其中锅炉超声波与X射线无损探伤的抽查率均高于现行标准要求，锅炉通过整体退火工艺消除焊接过程中产生的应力，有效的提高锅炉受压元件的使用可靠性与寿命。

锅炉的纵、环焊缝、烟管与前管板的焊接全部采用全自动气体保护焊，焊缝成型美观，焊接质量可靠并采用100%探伤检测，完全符合《规程》要求。

锅炉前后设置观火孔，直观了解锅炉的燃烧情况，确保锅炉稳定安全运行。

烟气污染物浓度降低，燃烧效率高，燃烧机使用年限超过25年以上。