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某制粉系统 建筑垃圾设备在运行中石子煤较多，该 建筑垃圾设备运行一年来，平均每3个月大修一次，经过现场了解，结合实际情况，本文对 建筑垃圾设备石子煤多原因进行分析，提出具体解决措施。

原因分析
造成 建筑垃圾设备石子煤多的原因有以下几方面：

1、原煤中煤矸石多

2012年8月27日至月30日原煤煤矸石最大含量为3.0%,最小含量为1.0%，平均含量2.16%。从分析数据来看煤矸石含量不多，但是由于取样局限性，分析数据仅供参考。但是原煤中煤矸石增加时，排出的石子煤增多，趋势上是一致的。

2、磨碗挡料圈低

为了减小 建筑垃圾设备排出的原煤，开大一次风挡板开度，增加一次风量，但是排出的石子煤量变化不大。表明不是因为一次风携带能力不足，造成原煤溢出，而是磨碗挡料圈低，在离心力的作用下，原煤溢出磨碗而排出，增加了石子煤排放量。

3、叶轮装置与分离器体间隙变大  建筑垃圾设备|建筑垃圾破碎机|建筑垃圾处理厂-建筑垃圾资源化设备厂商

在生产中叶轮装置是运转的，分离器体是静止的，而且溢出磨碗的煤矸石还未落人侧机体时，会随叶轮一起转动，叶轮调节罩长时间的运转和摩擦，加之一次风和粉尘冲刷，使其与分离器体的间隙变大。由于叶轮和磨碗是旋转的，原煤和煤矸石不可避免的从磨碗中溢出，如果叶轮装置与分离器体间隙适当，小颗粒的原煤和煤矸石在一次风的作用下返回磨碗研磨，这样增加一次风， 建筑垃圾设备排出的石子煤就会相应减少。叶轮装置与分离器体间隙变大后，溢出磨碗的原煤很容易落人侧机体，增加了 建筑垃圾设备石子煤排放量，而且煤矸石及原煤，通过此间隙进入侧机体，加速了调节罩的磨损。所以叶轮装置与分离器体间隙变大是造成 建筑垃圾设备石子煤增加的原因。

 建筑垃圾设备

4、 建筑垃圾设备主要部件材质强度不够

 建筑垃圾设备叶轮装置经过一段时间的运行，已经磨损严重，叶轮装置内阁固定在磨碗延伸环上，内阁原厚度为20mm，现在测量厚度在10mm左右，叶轮装置通过一次风量的通道即石子煤下落的通道将明显增大；叶轮装置外侧调节罩与分离器体之间间隙原为13mm左右，现在经过磨损已经达到40~50mm左右，这些间隙增大后，则会有更多的石子煤通过这些间隙下落到石子煤箱，使 建筑垃圾设备石子煤增加。在易磨损件被磨损以后，磨辊套与磨碗衬板之间的咬合角变得较大，不利于原煤的咬合与粉碎，原煤里面的石子无法被粉碎后会通过离心力甩到叶轮装置下落到石子煤箱，增加 建筑垃圾设备的石子煤排放。

改进措施
通过上述分析，结合生产实际情况，采取以下措施，降低石子煤排放。

1、提髙煤质质量  建筑垃圾设备|建筑垃圾破碎机|建筑垃圾处理厂-建筑垃圾资源化设备厂商

提高采购原煤的质量，尽量减少原煤中煤矸石的含量。HP803 建筑垃圾设备磨制煤粉时，磨辊通过碾压的方式利用静态分离装置制成合格煤粉粒子。由于碾压方式的特点，适合磨制较脆的煤种。而不适合结构均勻、韧性较好的煤种，如壳质组煤或无烟煤等。一般来说HP磨不适合磨制HGI在50以下的煤种。

单煤种的可磨性一般采用哈氏可磨性指数HGI来表征，煤种的可磨性与煤化程度(主要指标为挥发分)、煤的岩相成分以及矿物成分(游离的灰分)等有关。从哈氏可磨性指数的分析标准分析，用于可磨性指数HGI测试的标准 建筑垃圾设备采用钢球研磨的方法，与中速磨采用的碾磨方法存在很大的区别。测试结果对于较脆的煤种HGI值适合于中速 建筑垃圾设备，而对于韧性较大的煤种HGI值不适合于中速 建筑垃圾设备。