诸城市新日东机械厂生产的纸塑分离设备拥有先进的纸塑铝塑分离技术 并由厂家实地参观考察。用于覆膜废纸和废纸制浆过程中筛渣的纤维 塑料分离和回收。回收的纤维可用于抄纸，塑料可以造粒再生，具有结构简单、质素分离彻底的特点。
第一章 概 述
我公司借鉴国外先进技术开发生产了ZSFL系列纸塑分离机，主要用于覆膜废纸的纸塑分离和废纸制浆过程中筛渣中纤维、塑料的分离和回收。回收的纤维可用于抄纸，塑料可以造粒再生，具有结构简单、纸塑分离彻底的特点。
本设备填补了制浆造纸技术装备的一项空白，彻底解决了覆膜废纸作为造纸原料的应用难题，拓宽了再生纸生产的原料领域。同时，彻底解决了多年来一直困扰利用废纸制浆造纸企业筛渣中纸浆、塑料的分离和回收利用难题。真正做到了再生资源的合理充分利用，实现效益最大化，减轻了固体废弃物的处理负担。
第二章 工作原理
本机工作浓度为10-15%，碎浆效率高，分离效果好。
在工作中，由传动轴带动底盘和搓磨型转子强力旋转，浆料沿转子面由上向下运动，然后从转子下部抛向槽壁，沿槽壁向上再次经受刀盘的强力运动过程中所产生的高强涡流揉搓循环作用，使各种纸塑在机内上下翻动，周向旋转，全方位高强度不断受到冲击，并以刀盘飞刀剪切和筛板之间连续摩擦，把纸浆充分疏解为纤维，并润涨避免切断、损伤纤维，从筛板底下的出浆口流出。塑料片、背胶片、塑膜等杂质破碎较小（不会形成碎屑），从槽体旁边出渣口排出，使膜塑与纤维完全分离。第三章 特殊性能
1.工作中产生高强度涡流和强力碎浆作用，促使各种纸料纤维充分润涨，疏解，分散成单根纤维，避免过分切断，损伤，影响纤维长度和强度。有效避免塑料片，背胶片等轻杂质的破碎，以利筛选除去。
2.在高浓条件下（10-15％。）纤维间相互摩擦，挤压，揉搓作用强劲，使各种膜片与纤维分离，同时纸浆悬浮液粘度低，流动性强，纤维吸水润涨，变的 柔软可塑，有利于提高纸张质量。
第四章 结构特性
1.本机主要由立式筒体、转子与底刀盘、密封润滑系统、槽体、筛板、传动总成、立腿支架等组成。总体结构合理，设计新颖。
2.本机的碎浆机构是焊有数面耐磨飞刀的搓磨刀盘，是本设备的关键技术。具有强力循环揉搓作用。在保证高效碎浆效果的前提下，能最大限度避免塑料薄膜等非纤维性杂质的碎解和细化，保证纸塑分离完全、彻底。
3.筒体用A3钢板焊制，下封头处焊加强板，与立腿焊固，槽体与下封头焊接，承载能力大，运转平稳，防止震动。
4.传动轴经时效调质处理，M131磨床精磨而成；轴承体铸坯人工时效处理，消除内应力，增强了韧性和强度。轴承体内孔用大型T68镗床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力轴承，载荷能力大。
5.传动总成包括轴承体、主轴、三角带轮、电机、道轨等主件；电机安装在道轨滑道上找平校正，配有顶紧螺栓，便于调节三角带松紧程度。
6.密封润滑系统：底刀盘下部轴套（采用调质铜料精加工而成套装在传动轴上），决不磨损主轴，外径与填料体内孔精密配合，中间填装密封填料，用填料压盖压合，密封性能好。
7.底刀盘下槽体上安装筛板，放料过程中可有效阻挡塑料、薄膜、尼龙绳等大体杂质，槽体设有排渣口，可定期排除膜塑等杂质。
第五章 设备安装
一.设备的安装GBJ-64《制浆造纸专业设备安装工程施工及验收规范》进行。
二.设备基础按基础图尺寸，用400以上的水泥，40mm大的石子和砂子（不允许带土），以一、二、四的比例加水搅拌成浓厚浆灌设备基础。按图纸要求预留地脚螺栓孔位置（此孔可用高梁秸等物捆成所需尺寸园栓，外皮用纸或塑料薄膜包好竖在预留孔位置，待混凝土凝固24小时取出，七天后即可安装设备。
三 .安装工艺
（1）先将设备吊装在基础面上，装上地脚螺栓，把螺母平弹垫拧在螺栓上，拧好后螺母上部应留有18mm的螺纹，以便二次找平正时，不受螺纹限制。
（2）用水平仪在大三角带轮上打十字平，允差不大于三刻度，最好用框式水平仪。
（3）把地轨与电机支架、电机及三角带轮装好，吊装在地轨基础面上，并装上地脚螺栓找平找正，用线与大三角带轮两边上平面找平，其误差不允许大于 3mm并注意按基础图规定主机带轮中心与电机带轮中心距偏差不得大于5mm。
（4）按二、二、四比例加水搅拦成浓浆浇灌地脚螺栓，注意一定用园钢混凝土捣紧捣实，以防紧固螺栓时螺丝栓松动导致设备固定不牢。
（5）浇灌螺栓七天后，紧固螺栓重新找平，其方法与第一次相同。边紧固螺栓边调整垫铁直紧固好螺栓使设备达到规定的平正要求。
四.试运转
（1）无负荷试运转应在筒体内装水检查水流方向，也就是转子旋转方向，设备设计方向应是刀刃向前顺时针运转。
（2）本机出厂前，叶轮、转子、传动带轮等均静平衡校正，并空运转试验。
（3）在设备顶部须留出1.5m以上空间，以备拆卸转子。
（4）为安全起见，建议用户将槽体入口高于操作台80cm,如低于80cm，应在槽体入口周围加防护栏。
（5）设备工作时，因水力剪切作用，使设备产生晃动，需在低于水力碎浆机上口800mm处，用钢筋混凝土加固。
第六章 使用与维护
一.使用
1.在本机内进行纸塑分解时，需要加水后起动运转再投入原料，一般要求原料装至筒体的三分之二即可。
2.观察出浆口流出的水中没有浆时，即可打开排渣口排渣。
每槽全程时间（指加料经碎解至排渣）根据原料品种的不同一般3-10分钟。
3.出浆应进入滤水池，滤干后备用。
4.排渣应进入洗塑池，从洗塑池尾部用螺旋输送机把塑料等提出晾干备用。
二.维护
1.必须在设备处于正常工作状态下使用。
2.严禁将铁块、石块、包装带杂物投入浆槽内。
3.不易将成捆原料投入浆槽内。
4.为保证良好密封，经常检查和填加盘根填料。
5.定期往轴承内填加更换润滑脂。
