诸城市新日东机械厂生产的高浓度磨浆机，适用于化学浆、半化学浆、冷浸法 高得率浆及纤维板料的研磨，采用强制式未了系统，无论是树种复杂还是材性差异较大的浆料，还是木材加工后剩余的边角料，刨花、锯屑，浆渣及冷浸法苇片、稻麦草、棉杆等，都能够以其较高的旋转线速度，适当的膜片间隙分离成为优质纤维。特别适用于稻麦草。棉杆等的无污染机械，半化学机械制浆，也可用于其它浆料的高浓度打浆。

一、用途和适用范围

ZDPH高浓度磨浆机，简称高浓磨，系采用强制式喂料的高浓度磨浆机。适用于化学浆、半化学机械浆、冷浸法高得率浆及纤维板料的研磨。

高浓磨对浆料的适用范围较广，无论是树种复杂，材料差异较大的浆料，还是木材加工后剩余的边角料、刨花、锯屑、浆渣及冷浸法苇片、稻麦草等，都能够以其较高的旋转线速度，适当的磨片间隙分离成为优质纤维。

高浓磨可以单台、多台串联或并联使用。

二、主要结构及工作原理

高浓磨主要由喂料系统、磨浆机、调整移动装置及电动机组成，其结构及工作原理如下：

1、喂料系统由调速电动机带减速机、链轮和喂料螺旋管组成。其传动方式是：通过调速电动机减速器并联动喂料螺旋实现喂料，高浓磨的装机喂料转数为n=200rpm左右。用户可按工艺需要通过调速的方法实现不同浆料需要的螺旋进料速度。

    2、磨浆机主要由磨室、动盘、磨片移动装置和主轴、轴承室、棒销联轴器等组成。

    其工作原理是通过主轴的拨料翼轮将喂料螺旋管输送来的浆料(原浆料)甩向两圆盘中间磨片的破碎区，然后依靠移动圆盘2300m/min的旋转线速度经粗、精磨区迅速将原浆料研磨为精良的浆料，然后经出料口排入贮浆池备用。

    磨片按工艺条件区分有打浆和磨浆两种，各磨片按材质区分有冷激铸铁和铸钢两种，用户可根据工艺需要选用。

    前后轴承内套可随主轴一起前后移动以满足调整磨盘间隙和更换磨片时的空间需要。

    调整移动装置主要由快速进给机构和微动进给结构组成，磨浆时杠杆手柄与主轴呈垂直位置。此时，旋转侧微机构的手轮，通过调整螺套调节磨盘工作间隙。侧微机构的刻度可直接测量出磨片的磨损程度和磨浆间隙。手轮旋转一周主轴移动3mm。

    调节快动机构手柄，可以迅速拉开移动圆盘10mm。以紧急处理磨浆过程中出现异常情况。

    更换磨片或检修时请停机拆开固定盘座、操作法兰便可进行操作。磨座和盘室采用绞链式联接。

    主轴与拨料翼轮的紧固螺纹为左旋螺纹，主轴的旋向应为左旋。

    3、电动机

    为适应用户的工艺需要，本机备有两种电机供选择。

(1)用于全化学浆或草类浆：Φ500用Y250M－4/55KW

                         Φ600用Y280S－4/75KW

(2)用于半化学浆或高得率浆：Φ500用Y280M-4/90KW

                          Φ600用Y315S-4/110KW

4、电气：

主电动机采用普通的自耦减压起动器。

三、吊运、安装与调整

1、高浓磨出厂前已经过空料调试，经检验合格后，装箱出厂。

2、吊装时请用尼龙绳，切勿用钢丝绳以免划伤机件。

3、基础板的安装

基础板安装的采用二次找正、二次灌浆的施工方法。第一次为初步找正，主要是定位，并进行第一次灌浆，待地脚螺栓的预留孔内灌入混凝土与基础毛面相平为止。第二次为精确调整，应使主机达到安装精度。

4、基础板第一次灌浆，必须待混凝土的养生强度达到设计强度的75％以后方可进行二次找正，之后，进行第二次灌浆。二次灌浆厚度应为25-50mm，最后的检查和二次灌浆可与第二次找正同时进行。

5、安装时主机小心与基础板隔离，应整体安装并找正。

四、操作与使用

1、开机前的准备

(1)仔细检查各旋转部件是否紧固(包括磨盘上的扇形磨片的紧固螺栓、外壳等)。

(2)检查喂料系统是否有金属等异物并应清除干净。

(3)各轴承及喂料减速器应注好润滑油。

(4)旋开填料盒的冷却水阀门使之畅通。

(5)旋开冲刷磨盘的冲洗管阀门。

(6)设备安装后的第一次试机之前，就检查电动机及电气柜的各项电气性能是否符合要求。

2、开机程序

1；调整快动机构手柄，使两磨盘分离。

2；启动主电机（注意主轴转向）。

3；进浆口注水，调节快动机构手柄使两磨盘闭合至发出轻微摩擦声。

4;    启动喂料电机，并控制进料口的来料量。

5；调整快动机构手柄，控制电流，控制出料粗细。

停机程序；

1；关闭喂料电机。

2；调整快动机构手柄使磨盘间隙扩大。

3；由进料口通水冲洗磨膛2－3分钟。

4；关闭主电机。

5；关闭所有冷却水，冲洗水。

五、常见故障的排除方法