产品简介:
ZNQ系列搅拌潜水泥砂泵,又称潜水清淤泵、砂浆泵等,过流部件采用耐磨材质铸造而成,吸取大量客户施工过程中遇到的问题及经验,我公司设计、改进了过流通道,增加一套搅拌叶轮,大大提高了清淤、排渣效率,适用于输送含有较大固体颗粒的淤泥、矿浆、煤浆、尾渣等介质。
工作原理:
ZNQ型搅拌潜水泥砂泵工作时通过电机轴带动水泵叶轮、搅拌叶轮旋转,将能量传递给浆体介质,使沉淀淤积的泥渣、砂浆等搅拌均匀,进而抽取,实现浆体的输送。
结构特点:
较市面上的泥浆泵有以下突出特点:
1、密封件采用硬质合金的机械密封,增加油室结构,能有效防止高压水、砂浆等杂质进入电机腔;
2、整机过流部分均采用耐磨材料制造,避免了介质中含有沙粒等磨损快问题;
3、除主叶轮外,加设搅拌叶轮,将沉积的淤渣喷击成湍流,抽取浓度大;
4、电机潜入水下,吸渣率高,清淤更彻底,且不受吸程限制,适宜于深水作业;
5、无需配备水枪等辅助冲击、搅拌装置,操作简单,成本低。
使用条件:
1、电源要求:三相380V、50Hz交流电源,可定做三相220V、415V、660V,60Hz等特殊电源条件的产品;
2、常温下,介质温度应≤50℃,耐高温(R型)应≤120℃,最高不超过140℃,不含易燃易爆气体;
3、使用发电机时,应配备2~3倍的电机额定容量;
4、电机应全部浸入水中,最大潜水深度为50米;
5、在使用时,上部应悬挂定位,不得放倒使用。
适用范围:
1、河道、湖泊、水库、城市内河等清淤工程;
2、港口、码头、航道等深水疏浚工程,泥沙治理等;
3、污水处理厂、钢铁厂、热电厂等的沉淀池渣浆及泥浆、砂石的清理;
4、大口径深井、沙桩的排污清淤;
5、高温废渣、锅炉高温粉浆、耐热氧化铁皮、冶金等高温渣浆排放;
6、尾砂矿、石英砂矿、稀土矿等抽取矿粉,砂浆等;
7、沿海吹填造地、卸沙填海、电站蓄水调沙等;
8、洗煤煤浆、煤渣、电厂粉煤灰浆、煤泥抽取,输送;
9、陶瓷、大理石粉等各种浆体物料的输送,清除工作;
10、输送其他含有较大固体颗粒的砂浆类介质。
操作说明:
1)移动安装,用钢丝绳或者铁链悬挂,安装在浮筒或者船体上即可,套上耐磨软管,扎紧箍子;
2)耦合安装,用螺栓将耦合器与泵体连接,出水管座固定于坑底,导杆下端套在出水管座的安装孔中,上端安装在导杆架上,最后将导杆固定于池壁或其他可安装的支撑上。安装时,将耦合器上的导向孔对准导杆后缓慢放松吊索,泵沿导杆下滑至泵体出口与出水管座口自动对准为止,靠泵自重使法兰面与水管座面紧密贴合;
3)在操作过程中,边抽边移动位置。
应用示意图:
保养规定:
1)开机前确保电压符合铭牌要求、油室有油;
2)运行6个月后检查一下易损件磨损情况,机封是否损坏;
3)停机前抽取3~5分钟清水,用于清洗管路;
4)长时间停机不用时,将泵拉出液面,涂防锈油,放置于干燥环境下;
5)更换易损件时,严禁用力砸、撞砂泵。
使用注意事项:
1、启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落;
2、检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电;
3、检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符;
4、用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M;
5、严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险;
6、泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转;
7、水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵转场时,必须切断电源;
8、电泵停机前,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁;
9、电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命;
10、在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转;
11、水深超过20米时,建议在电缆上间隔1米绑上浮漂,以防水泵运转时将电缆弄破,在水中远距离输送时,水管间隔5米用浮漂绑起来,方便移动。
易损件清单:
序号 |
名称 |
单台用量 |
备注 |
1 |
泵壳 |
1 |
耐磨合金材质 |
2 |
叶轮 |
1 |
耐磨合金材质 |
3 |
搅拌叶轮 |
1 |
耐磨合金材质 |
4 |
上护板 |
1 |
耐磨合金材质 |
5 |
下护板 |
1 |
耐磨合金材质 |
6 |
机械密封 |
3 |
硬质合金 |
7 |
轴 |
1 |
45# |
质量保证:
在输送介质符合泵的过流部件材质要求,用户恰当的遵守本使用说明书的条件下,从本厂发货之日起18个月,连续运转不超过12个月,产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,本厂免费为用户更换或修理产品,易损件的正常磨损不在此限。
订货须知:
1 、定货式请注明产品规格,成套范围;
2 、蜗壳、叶轮、搅拌叶轮、内泵盖、吸水板、机械密封、油封等易损件,用户可根据需要单独购买已备急用;
3、如果用户的使用场合不符合使用的条件规定如电压、频率不符或水质不符等情况,用户均可提出要求可进行特殊订货。
产品型号及参数:ZNQ、ZNQX、ZNQR、ZNQL、ZNQXR
序号 |
型号 |
流量 M3/h |
扬程 m |
口径 mm |
颗粒度mm |
功率 kw |
1. |
50ZNQ30-15-3 |
30 |
15 |
3 |
15 |
3 |
2. |
50ZNQ 40-13-3 |
40 |
13 |
50 |
15 |
3 |
3. |
80 ZNQ 50-10-3 |
50 |
10 |
80 |
20 |
3 |
4. |
50ZNQ 24-20-4 |
24 |
20 |
50 |
20 |
4 |
5. |
50 ZNQ 40-15-4 |
40 |
15 |
50 |
20 |
4 |
6. |
80 ZNQ 60-13-4 |
60 |
13 |
80 |
20 |
4 |
7. |
50ZNQ25-30-5.5 |
25 |
30 |
50 |
18 |
5.5 |
8. |
80 ZNQ 30-22-5.5 |
30 |
22 |
80 |
20 |
5.5 |
9. |
100ZNQ 65-15-5.5 |
65 |
15 |
100 |
25 |
5.5 |
10. |
100ZNQ70-12-5.5 |
70 |
12 |
100 |
25 |
5.5 |
11. |
50ZNQ 30-30-7.5 |
30 |
30 |
50 |
25 |
7.5 |
12. |
80ZNQ 50-22-7.5 |
50 |
22 |
80 |
25 |
7.5 |
13. |
100ZNQ80-12-7.5 |
80 |
12 |
100 |
30 |
7.5 |
14. |
100 ZNQ100-10-7.5 |
100 |
10 |
100 |
30 |
7.5 |
15. |
80ZNQ50-26-11 |
50 |
26 |
80 |
25 |
11 |
16. |
100ZNQ80-22-11 |
80 |
22 |
100 |
30 |
11 |
17. |
100ZNQ130-15-11 |
130 |
15 |
100 |
35 |
11 |
18. |
100ZNQ50-45-15 |
50 |
45 |
100 |
25 |
15 |
19. |
100 ZNQ 60-35-15 |
60 |
35 |
100 |
25 |
15 |
20. |
100 ZNQ 100-28-15 |
100 |
28 |
100 |
30 |
15 |
21. |
100ZNQ 130-20-15 |
130 |
20 |
100 |
35 |
15 |
22. |
150ZNQ 150-15-15 |
150 |
15 |
150 |
40 |
15 |
23. |
150ZNQ200-10-15 |
200 |
10 |
150 |
40 |
15 |
24. |
100ZNQ60-45-18.5 |
60 |
45 |
100 |
25 |
18.5 |
25. |
100ZNQ70-40-18.5 |
70 |
40 |
100 |
30 |
18.5 |
26. |
100ZNQ100-32-18.5 |
100 |
32 |
100 |
35 |
18.5 |
27. |
150ZNQ140-20-18.5 |
140 |
20 |
150 |
40 |
18.5 |
28. |
150ZNQ180-15-18.5 |
180 |
15 |
150 |
40 |
18.5 |
29. |
100ZNQ60-50-22 |
60 |
50 |
100 |
28 |
22 |
30. |
100ZNQ100-40-22 |
100 |
40 |
100 |
30 |
22 |
31. |
150ZNQ130-30-22 |
130 |
30 |
150 |
32 |
22 |
32. |
150ZNQ150-22-22 |
150 |
22 |
150 |
40 |
22 |
33. |
150ZNQ200-15-22 |
200 |
15 |
150 |
40 |
22 |
34. |
200ZNQ240-10-22 |
240 |
10 |
200 |
50 |
22 |
35. |
100ZNQ100-46-30 |
100 |
46 |
100 |
30 |
30 |
36. |
100ZNQ120-38-30 |
120 |
38 |
100 |
35 |
30 |
37. |
100ZNQ150-35-30 |
150 |
35 |
100 |
37 |
30 |
38. |
150ZNQ240-20-30 |
240 |
20 |
150 |
40 |
30 |
39. |
200ZNQ300-15-30 |
300 |
15 |
200 |
50 |
30 |
40. |
100ZNQ100-50-37 |
100 |
50 |
100 |
30 |
37 |
41. |
150ZNQ150-40-37 |
150 |
40 |
150 |
40 |
37 |
42. |
200ZNQ300-20-37 |
300 |
20 |
200 |
50 |
37 |
43. |
200ZNQ400-15-37 |
400 |
15 |
200 |
50 |
37 |
44. |
150ZNQ150-45-45 |
150 |
45 |
150 |
40 |
45 |
45. |
150ZNQ200-30-45 |
200 |
30 |
150 |
42 |
45 |
46. |
200ZNQ350-20-45 |
350 |
20 |
200 |
50 |
45 |
47. |
200ZNQ500-15-45 |
500 |
15 |
200 |
50 |
45 |
48. |
150ZNQ150-50-55 |
150 |
50 |
150 |
40 |
55 |
49. |
150ZNQ250-35-55 |
250 |
35 |
150 |
42 |
55 |
50. |
200ZNQ300-25-55 |
300 |
24 |
200 |
50 |
55 |
51. |
250ZNQ600-15-55 |
600 |
15 |
250 |
50 |
55 |
52. |
150ZNQ200-50-75 |
200 |
50 |
150 |
45 |
75 |
53. |
150ZNQ240-45-75 |
240 |
45 |
150 |
45 |
75 |
54. |
200ZNQ350-35-75 |
350 |
35 |
200 |
50 |
75 |
55. |
200ZNQ400-25-75 |
400 |
25 |
200 |
50 |
75 |
56. |
200ZNQ500-20-75 |
500 |
20 |
200 |
50 |
75 |
57. |
150ZNQ250-50-90 |
250 |
50 |
150 |
44 |
90 |
58. |
200ZNQ400-40-90 |
400 |
40 |
200 |
50 |
90 |
59. |
200ZNQ550-25-90 |
550 |
25 |
200 |
50 |
90 |
60. |
200ZNQ400-50-110 |
400 |
50 |
200 |
50 |
110 |
61. |
200ZNQ660-30-110 |
660 |
30 |
200 |
50 |
110 |
62. |
300ZNQ800-22-110 |
800 |
22 |
300 |
50 |
110 |
63. |
200ZNQ500-45-132 |
500 |
45 |
200 |
50 |
132 |
64. |
300ZNQ700-35-132 |
700 |
35 |
200 |
50 |
132 |
65. |
300ZNQ1000-22-132 |
1000 |
22 |
300 |
50 |
132 |
备注:可以生产特殊电源条件、耐高温等产品。(订货前请注明)
附:故障及解决方法
故障现象 |
可能产生的原因 |
解决方法 |
电流偏高超过额定电流 |
1、水泵有擦抗 |
1、调整间隙 |
2、装置扬程太低,水泵偏大流量运行 |
2、阀门控制流量或更换合适扬程水泵 | |
3、轴承损坏 |
3、更换轴承 | |
启动时电机不转有嗡嗡声 |
1、电压过低 |
1、调整电压至额定值 |
2、电机单相运转 |
2、检查线路,接通断线 | |
3、泵内有异物卡死 |
3、清除异物 | |
4、叶轮与内泵盖或吸水板相磨 |
4、调整叶轮间隙至正常值 | |
不出水或出水量少 |
1、叶轮反转 |
1、调换任意两相电源线 |
2、滤水网被堵塞 |
2、清除堵塞物 | |
3、进水口漏出水面 |
3、调低泵位置至淹没 | |
4、输水管泄漏或堵塞 |
4、更换输水管或清除污物 | |
5、实际扬程太高 |
5、选取合适扬程的泵 | |
绝缘电阻降至0.5MΩ以下 |
1、电缆接头损坏 |
1、重新处理电缆接头 |
2、定子绕组绝缘损坏 |
2、更换定子绕组 | |
3、电机腔内进水 |
3、排除水分,烘干绕组 | |
4、电缆损坏 |
4、修复电缆 | |
运行不平稳振动严重 |
1、叶轮严重磨损 |
1、更换叶轮 |
2、杂污卡住转动部件 |
2、清除杂物 | |
3、轴承损坏 |
3、更换轴承 |