结构特点：
较市面上的泥浆泵有以下突出特点：
1、密封件采用硬质合金的机械密封，增加油室结构，能有效防止高压水、砂浆等杂质进入电机腔；
2、整机过流部分均采用耐磨材料制造，避免了介质中含有沙粒等磨损快问题；
3、除主叶轮外，加设搅拌叶轮，将沉积的淤渣喷击成湍流，抽取浓度大；
4、电机潜入水下，吸渣率高，清淤更彻底，且不受吸程限制，适宜于深水作业；
5、无需配备水枪等辅助冲击、搅拌装置，操作简单，成本低。
使用条件：
1、电源要求：三相380V、50Hz交流电源，可定做三相220V、415V、660V，60Hz等特殊电源条件的产品；
2、常温下，介质温度应≤50℃，耐高温（R型）应≤120℃，最高不超过140℃，不含易燃易爆气体；
3、使用发电机时，应配备2～3倍的电机额定容量；
4、电机应全部浸入水中，最大潜水深度为50米；
5、在使用时，上部应悬挂定位，不得放倒使用。
产品简介：
ZNQ系列搅拌潜水泥砂泵，又称潜水清淤泵、砂浆泵等，过流部件采用耐磨材质铸造而成，吸取大量客户施工过程中遇到的问题及经验，我公司设计、改进了过流通道，增加一套搅拌叶轮，大大提高了清淤、排渣效率，适用于输送含有较大固体颗粒的淤泥、矿浆、煤浆、尾渣等介质。
工作原理：
ZNQ型搅拌潜水泥砂泵工作时通过电机轴带动水泵叶轮、搅拌叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使沉淀淤积的泥渣、砂浆等搅拌均匀，进而抽取，实现浆体的输送。
结构特点：
较市面上的泥浆泵有以下突出特点：
1、密封件采用硬质合金的机械密封，增加油室结构，能有效防止高压水、砂浆等杂质进入电机腔；
2、整机过流部分均采用耐磨材料制造，避免了介质中含有沙粒等磨损快问题；
3、除主叶轮外，加设搅拌叶轮，将沉积的淤渣喷击成湍流，抽取浓度大；
4、电机潜入水下，吸渣率高，清淤更彻底，且不受吸程限制，适宜于深水作业；
5、无需配备水枪等辅助冲击、搅拌装置，操作简单，成本低。
操作说明： 1）移动安装，用钢丝绳或者铁链悬挂，安装在浮筒或者船体上即可，套上耐磨软管，扎紧箍子； 2）耦合安装，用螺栓将耦合器与泵体连接，出水管座固定于坑底，导杆下端套在出水管座的安装孔中，上端安装在导杆架上，最后将导杆固定于池壁或其他可安装的支撑上。安装时，将耦合器上的导向孔对准导杆后缓慢放松吊索，泵沿导杆下滑至泵体出口与出水管座口自动对准为止，靠泵自重使法兰面与水管座面紧密贴合； 3）在操作过程中，边抽边移动位置。 应用示意图：
保养规定： 1）开机前确保电压符合铭牌要求、油室有油； 2）运行6个月后检查一下易损件磨损情况，机封是否损坏； 3）停机前抽取3～5分钟清水，用于清洗管路； 4）长时间停机不用时，将泵拉出液面，涂防锈油，放置于干燥环境下； 5）更换易损件时，严禁用力砸、撞砂泵。 使用注意事项： 1、启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落； 2、检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电； 3、检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符； 4、用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M； 5、严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险； 6、泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转； 7、水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵转场时，必须切断电源； 8、电泵停机前，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁； 9、电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命； 10、在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转； 11、水深超过20米时，建议在电缆上间隔1米绑上浮漂，以防水泵运转时将电缆弄破，在水中远距离输送时，水管间隔5米用浮漂绑起来，方便移动。 易损件清单： 序号 名称 单台用量 备注 1 泵壳 1 耐磨合金材质 2 叶轮 1 耐磨合金材质 3 搅拌叶轮 1 耐磨合金材质 4 上护板 1 耐磨合金材质 5 下护板 1 耐磨合金材质 6 机械密封 3 硬质合金 7 轴 1 45# 质量保证： 在输送介质符合泵的过流部件材质要求，用户恰当的遵守本使用说明书的条件下，从本厂发货之日起18个月，连续运转不超过12个月，产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，本厂免费为用户更换或修理产品，易损件的正常磨损不在此限。 订货须知： 1 、定货式请注明产品规格，成套范围； 2 、蜗壳、叶轮、搅拌叶轮、内泵盖、吸水板、机械密封、油封等易损件，用户可根据需要单独购买已备急用； 3、如果用户的使用场合不符合使用的条件规定如电压、频率不符或水质不符等情况，用户均可提出要求可进行特殊订货。 产品型号及参数：ZNQ、ZNQX、ZNQR、ZNQL、ZNQXR 序号 型号 流量 M3/h 扬程 m 口径 mm 颗粒度mm 功率 kw 1. 50ZNQ30-15-3 30 15 3 15 3 2. 50ZNQ 40-13-3 40 13 50 15 3 3. 80 ZNQ 50-10-3 50 10 80 20 3 4. 50ZNQ 24-20-4 24 20 50 20 4 5. 50 ZNQ 40-15-4 40 15 50 20 4 6. 80 ZNQ 60-13-4 60 13 80 20 4 7. 50ZNQ25-30-5.5 25 30 50 18 5.5 8. 80 ZNQ 30-22-5.5 30 22 80 20 5.5 9. 100ZNQ 65-15-5.5 65 15 100 25 5.5 10. 100ZNQ70-12-5.5 70 12 100 25 5.5 11. 50ZNQ 30-30-7.5 30 30 50 25 7.5 12. 80ZNQ 50-22-7.5 50 22 80 25 7.5 13. 100ZNQ80-12-7.5 80 12 100 30 7.5 14. 100 ZNQ100-10-7.5 100 10 100 30 7.5 15. 80ZNQ50-26-11 50 26 80 25 11 16. 100ZNQ80-22-11 80 22 100 30 11 17. 100ZNQ130-15-11 130 15 100 35 11 18. 100ZNQ50-45-15 50 45 100 25 15 19. 100 ZNQ 60-35-15 60 35 100 25 15 20. 100 ZNQ 100-28-15 100 28 100 30 15 21. 100ZNQ 130-20-15 130 20 100 35 15 22. 150ZNQ 150-15-15 150 15 150 40 15 23. 150ZNQ200-10-15 200 10 150 40 15 24. 100ZNQ60-45-18.5 60 45 100 25 18.5 25. 100ZNQ70-40-18.5 70 40 100 30 18.5 26. 100ZNQ100-32-18.5 100 32 100 35 18.5 27. 150ZNQ140-20-18.5 140 20 150 40 18.5 28. 150ZNQ180-15-18.5 180 15 150 40 18.5 29. 100ZNQ60-50-22 60 50 100 28 22 30. 100ZNQ100-40-22 100 40 100 30 22 31. 150ZNQ130-30-22 130 30 150 32 22 32. 150ZNQ150-22-22 150 22 150 40 22 33. 150ZNQ200-15-22 200 15 150 40 22 34. 200ZNQ240-10-22 240 10 200 50 22 35. 100ZNQ100-46-30 100 46 100 30 30 36. 100ZNQ120-38-30 120 38 100 35 30 37. 100ZNQ150-35-30 150 35 100 37 30 38. 150ZNQ240-20-30 240 20 150 40 30 39. 200ZNQ300-15-30 300 15 200 50 30 40. 100ZNQ100-50-37 100 50 100 30 37 41. 150ZNQ150-40-37 150 40 150 40 37 42. 200ZNQ300-20-37 300 20 200 50 37 43. 200ZNQ400-15-37 400 15 200 50 37 44. 150ZNQ150-45-45 150 45 150 40 45 45. 150ZNQ200-30-45 200 30 150 42 45 46. 200ZNQ350-20-45 350 20 200 50 45 47. 200ZNQ500-15-45 500 15 200 50 45 48. 150ZNQ150-50-55 150 50 150 40 55 49. 150ZNQ250-35-55 250 35 150 42 55 50. 200ZNQ300-25-55 300 24 200 50 55 51. 250ZNQ600-15-55 600 15 250 50 55 52. 150ZNQ200-50-75 200 50 150 45 75 53. 150ZNQ240-45-75 240 45 150 45 75 54. 200ZNQ350-35-75 350 35 200 50 75 55. 200ZNQ400-25-75 400 25 200 50 75 56. 200ZNQ500-20-75 500 20 200 50 75 57. 150ZNQ250-50-90 250 50 150 44 90 58. 200ZNQ400-40-90 400 40 200 50 90 59. 200ZNQ550-25-90 550 25 200 50 90 60. 200ZNQ400-50-110 400 50 200 50 110 61. 200ZNQ660-30-110 660 30 200 50 110 62. 300ZNQ800-22-110 800 22 300 50 110 63. 200ZNQ500-45-132 500 45 200 50 132 64. 300ZNQ700-35-132 700 35 200 50 132 65. 300ZNQ1000-22-132 1000 22 300 50 132 备注：可以生产特殊电源条件、耐高温等产品。（订货前请注明） 附：故障及解决方法 故障现象 可能产生的原因 解决方法 电流偏高超过额定电流 1、水泵有擦抗 1、调整间隙 2、装置扬程太低，水泵偏大流量运行 2、阀门控制流量或更换合适扬程水泵 3、轴承损坏 3、更换轴承 启动时电机不转有嗡嗡声 1、电压过低 1、调整电压至额定值 2、电机单相运转 2、检查线路，接通断线 3、泵内有异物卡死 3、清除异物 4、叶轮与内泵盖或吸水板相磨 4、调整叶轮间隙至正常值 不出水或出水量少 1、叶轮反转 1、调换任意两相电源线 2、滤水网被堵塞 2、清除堵塞物 3、进水口漏出水面 3、调低泵位置至淹没 4、输水管泄漏或堵塞 4、更换输水管或清除污物 5、实际扬程太高 5、选取合适扬程的泵 绝缘电阻降至0.5MΩ以下 1、电缆接头损坏 1、重新处理电缆接头 2、定子绕组绝缘损坏 2、更换定子绕组 3、电机腔内进水 3、排除水分，烘干绕组 4、电缆损坏 4、修复电缆 运行不平稳振动严重 1、叶轮严重磨损 1、更换叶轮 2、杂污卡住转动部件 2、清除杂物 3、轴承损坏 3、更换轴承
操作说明： 1）移动安装，用钢丝绳或者铁链悬挂，安装在浮筒或者船体上即可，套上耐磨软管，扎紧箍子； 2）耦合安装，用螺栓将耦合器与泵体连接，出水管座固定于坑底，导杆下端套在出水管座的安装孔中，上端安装在导杆架上，最后将导杆固定于池壁或其他可安装的支撑上。安装时，将耦合器上的导向孔对准导杆后缓慢放松吊索，泵沿导杆下滑至泵体出口与出水管座口自动对准为止，靠泵自重使法兰面与水管座面紧密贴合； 3）在操作过程中，边抽边移动位置。 应用示意图：
保养规定： 1）开机前确保电压符合铭牌要求、油室有油； 2）运行6个月后检查一下易损件磨损情况，机封是否损坏； 3）停机前抽取3～5分钟清水，用于清洗管路； 4）长时间停机不用时，将泵拉出液面，涂防锈油，放置于干燥环境下； 5）更换易损件时，严禁用力砸、撞砂泵。 使用注意事项： 1、启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落； 2、检查电缆有无破损、断裂等现象，如有损伤，需要更换以免漏电； 3、检查电源装置是否安全可靠，额定电压与铭牌必须相符； 4、用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M； 5、严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用，以免发生危险； 6、泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转； 7、水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵转场时，必须切断电源； 8、电泵停机前，必须放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵清洁； 9、电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命； 10、在正常工作条件下，电泵工作一年后，应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，保证电泵良好运转； 11、水深超过20米时，建议在电缆上间隔1米绑上浮漂，以防水泵运转时将电缆弄破，在水中远距离输送时，水管间隔5米用浮漂绑起来，方便移动。 易损件清单： 序号 名称 单台用量 备注 1 泵壳 1 耐磨合金材质 2 叶轮 1 耐磨合金材质 3 搅拌叶轮 1 耐磨合金材质 4 上护板 1 耐磨合金材质 5 下护板 1 耐磨合金材质 6 机械密封 3 硬质合金 7 轴 1 45# 质量保证： 在输送介质符合泵的过流部件材质要求，用户恰当的遵守本使用说明书的条件下，从本厂发货之日起18个月，连续运转不超过12个月，产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，本厂免费为用户更换或修理产品，易损件的正常磨损不在此限。 订货须知： 1 、定货式请注明产品规格，成套范围； 2 、蜗壳、叶轮、搅拌叶轮、内泵盖、吸水板、机械密封、油封等易损件，用户可根据需要单独购买已备急用； 3、如果用户的使用场合不符合使用的条件规定如电压、频率不符或水质不符等情况，用户均可提出要求可进行特殊订货。 产品型号及参数：ZNQ、ZNQX、ZNQR、ZNQL、ZNQXR 序号 型号 流量 M3/h 扬程 m 口径 mm 颗粒度mm 功率 kw 1. 50ZNQ30-15-3 30 15 3 15 3 2. 50ZNQ 40-13-3 40 13 50 15 3 3. 80 ZNQ 50-10-3 50 10 80 20 3 4. 50ZNQ 24-20-4 24 20 50 20 4 5. 50 ZNQ 40-15-4 40 15 50 20 4 6. 80 ZNQ 60-13-4 60 13 80 20 4 7. 50ZNQ25-30-5.5 25 30 50 18 5.5 8. 80 ZNQ 30-22-5.5 30 22 80 20 5.5 9. 100ZNQ 65-15-5.5 65 15 100 25 5.5 10. 100ZNQ70-12-5.5 70 12 100 25 5.5 11. 50ZNQ 30-30-7.5 30 30 50 25 7.5 12. 80ZNQ 50-22-7.5 50 22 80 25 7.5 13. 100ZNQ80-12-7.5 80 12 100 30 7.5 14. 100 ZNQ100-10-7.5 100 10 100 30 7.5 15. 80ZNQ50-26-11 50 26 80 25 11 16. 100ZNQ80-22-11 80 22 100 30 11 17. 100ZNQ130-15-11 130 15 100 35 11 18. 100ZNQ50-45-15 50 45 100 25 15 19. 100 ZNQ 60-35-15 60 35 100 25 15 20. 100 ZNQ 100-28-15 100 28 100 30 15 21. 100ZNQ 130-20-15 130 20 100 35 15 22. 150ZNQ 150-15-15 150 15 150 40 15 23. 150ZNQ200-10-15 200 10 150 40 15 24. 100ZNQ60-45-18.5 60 45 100 25 18.5 25. 100ZNQ70-40-18.5 70 40 100 30 18.5 26. 100ZNQ100-32-18.5 100 32 100 35 18.5 27. 150ZNQ140-20-18.5 140 20 150 40 18.5 28. 150ZNQ180-15-18.5 180 15 150 40 18.5 29. 100ZNQ60-50-22 60 50 100 28 22 30. 100ZNQ100-40-22 100 40 100 30 22 31. 150ZNQ130-30-22 130 30 150 32 22 32. 150ZNQ150-22-22 150 22 150 40 22 33. 150ZNQ200-15-22 200 15 150 40 22 34. 200ZNQ240-10-22 240 10 200 50 22 35. 100ZNQ100-46-30 100 46 100 30 30 36. 100ZNQ120-38-30 120 38 100 35 30 37. 100ZNQ150-35-30 150 35 100 37 30 38. 150ZNQ240-20-30 240 20 150 40 30 39. 200ZNQ300-15-30 300 15 200 50 30 40. 100ZNQ100-50-37 100 50 100 30 37 41. 150ZNQ150-40-37 150 40 150 40 37 42. 200ZNQ300-20-37 300 20 200 50 37 43. 200ZNQ400-15-37 400 15 200 50 37 44. 150ZNQ150-45-45 150 45 150 40 45 45. 150ZNQ200-30-45 200 30 150 42 45 46. 200ZNQ350-20-45 350 20 200 50 45 47. 200ZNQ500-15-45 500 15 200 50 45 48. 150ZNQ150-50-55 150 50 150 40 55 49. 150ZNQ250-35-55 250 35 150 42 55 50. 200ZNQ300-25-55 300 24 200 50 55 51. 250ZNQ600-15-55 600 15 250 50 55 52. 150ZNQ200-50-75 200 50 150 45 75 53. 150ZNQ240-45-75 240 45 150 45 75 54. 200ZNQ350-35-75 350 35 200 50 75 55. 200ZNQ400-25-75 400 25 200 50 75 56. 200ZNQ500-20-75 500 20 200 50 75 57. 150ZNQ250-50-90 250 50 150 44 90 58. 200ZNQ400-40-90 400 40 200 50 90 59. 200ZNQ550-25-90 550 25 200 50 90 60. 200ZNQ400-50-110 400 50 200 50 110 61. 200ZNQ660-30-110 660 30 200 50 110 62. 300ZNQ800-22-110 800 22 300 50 110 63. 200ZNQ500-45-132 500 45 200 50 132 64. 300ZNQ700-35-132 700 35 200 50 132 65. 300ZNQ1000-22-132 1000 22 300 50 132 备注：可以生产特殊电源条件、耐高温等产品。（订货前请注明） 附：故障及解决方法 故障现象 可能产生的原因 解决方法 电流偏高超过额定电流 1、水泵有擦抗 1、调整间隙 2、装置扬程太低，水泵偏大流量运行 2、阀门控制流量或更换合适扬程水泵 3、轴承损坏 3、更换轴承 启动时电机不转有嗡嗡声 1、电压过低 1、调整电压至额定值 2、电机单相运转 2、检查线路，接通断线 3、泵内有异物卡死 3、清除异物 4、叶轮与内泵盖或吸水板相磨 4、调整叶轮间隙至正常值 不出水或出水量少 1、叶轮反转 1、调换任意两相电源线 2、滤水网被堵塞 2、清除堵塞物 3、进水口漏出水面 3、调低泵位置至淹没 4、输水管泄漏或堵塞 4、更换输水管或清除污物 5、实际扬程太高 5、选取合适扬程的泵 绝缘电阻降至0.5MΩ以下 1、电缆接头损坏 1、重新处理电缆接头 2、定子绕组绝缘损坏 2、更换定子绕组 3、电机腔内进水 3、排除水分，烘干绕组 4、电缆损坏 4、修复电缆 运行不平稳振动严重 1、叶轮严重磨损 1、更换叶轮 2、杂污卡住转动部件 2、清除杂物 3、轴承损坏 3、更换轴承 选型热线：18660158804 QQ： 0531-88980633
