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      YK中空式液压扭力扳手广泛应用于冶金、电力、化工、机械、通信等行业的机械设备和设施，重要螺栓联接的安装及拆卸维修，能方便快捷地完成您的装拆螺栓任务，同时可有效地保证您所需的扭矩值。XLCT中空式液压扭力扳手最大限度的采用高强度轻金属,一体成型动力头，全面提高强度及寿命；较大的扭矩/重量比,双作用，高速,转角大，效率高, 一只动力头可配合多种工作头使用，工作范围广,360°×360°旋转软管接头使在狭小的空间内使用方便,绝不会出现机构卡死, 扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它工具,存贮箱保护扳手头避免损坏，浸水和污浊,运动部件少，经久耐用，维护方便。本扳手体积小，力矩大、预紧准确。

一、产品参数

二、产品特点

      YK型中空液压扳手主要特点:
1、薄型套筒扳手能在空间受到限制或工况苛刻要求的地方使用。
2、套筒扳手、工作油缸、反力臂结构件组装为整体，使整套工具重量减轻，降低了劳动者的工作强度。
3、每冲程回转≥15°角，工作效率高，动作速度快。
4、系列化设计，对不同规格的螺栓螺母，只需要更换不同尺寸的扳头即可工作。
5、设计精度为±5%，重复精度为98%。

三、产品操作程序：

1、使用前请仔细阅读使用说民书以及产品铭牌，了解各项技术参数，对液压扳手全部零件进行检查，无任何损伤。
2、根据所需预紧或拆卸的螺栓规格，强度级别确定拆装工艺，计算预紧力矩及所需油压，螺栓伸长变性。
例：（仅供参考）
预紧M56螺栓，强度级别8.8级，螺栓变形区域长度300mm，计算液压扳手使用油压及伸长。
参见表，M56，8.8级螺栓最小破断强度787MPa,预紧力矩（M）：5978NM。
预紧所需油压P：M=TL=PSL
P=M/SL
其中S：油缸面积，L：力臂（见表1）
P=5978/∏×0.022×0.1325
=35902952.82/m2
≈36MPa
液压扳手预紧油压36MPa.
螺栓伸长:⊿L=FL/ES1
其中:F:螺栓拉力  L:螺栓长度 E：弹性模量
  S1:螺栓断面
⊿L=0.7×784×106×S1×0.3/200×109×S1=0.00082m=0.82mm
螺栓预紧伸长变形0.82mm。
注：以上计算部分数据选用德国标准,请根据实际情况选用本国标准。
3、根据所需预紧或拆卸的螺栓选用相应的液压扳手和套筒，对照压力扭力表使用。
4、将扳手体（1）扳手头（2）装为一体，并插上传力销（11）
5、将装好的液压扳手安装于需要进行预紧或拆卸的螺栓螺母上，调整位置，选择支反力点，将支撑套（10）安装于扳手体六方上支承于牢固的支反力点（架百分表于螺栓头部检测预紧后螺栓伸长）。
6、将低压油管，高压油管分别同扳手体的高低压进油口及油泵高低压出油口相连接，检测连接可靠性。
7、核查全部工作无误后对螺栓进行预紧，加压，并随时观察扳手情况，了解是否到达油缸行程顶点，（如到行程顶点未达到预紧扭力值，停止加压，将高压油泵换向阀换向加压退回活塞后，再换向加压进行预紧，如此反复直至达到所需压力对应的扭力）。
四、注意事项
1、液压扳手使用前必须严格检查，无任何有损强度的损伤方能使用。 
2、预紧使用油压扭力值及螺栓伸长应计算准确，确保无误。
3、预紧时严格控制油缸压力，严禁超铭牌标定油压使用。
4、液压扳手及各相连快速接头应连接可靠，无渗漏方可使用。
5、使用加压时随时注意受力部件的工作情况，如有异常，请立即处理再使用。
6、油缸到行程定点未达到预紧扭力值，停止加压，将高压油泵换向阀换向加压退回活塞后，再换向加压进行预紧，如此反复直至达到所需压力对应的扭力
五、维护与保养
1、液压扳手应随时保持清洁。特别是进油时不得有灰尘污物。长期存放时，适当时涂覆工业凡士林作防锈处理，并应装箱存放在干燥、温度适宜的室内。
2、工作液为运动粘度20-28厘池，如20#机械油或液压油。严禁使用酒精、水等其他介质，且工作也必须清洁。
3、使用搬运时严禁摔、锤击。
4、存放时，适当涂抹工业凡士林防锈处理，放置于工具箱内，保存于