特性:采用高科技航天材料(铝钛合金及超高强度合金钢制造,360*360旋转接头,接近无油管设计。 —体成型动力头,提高使用寿命;一只动力头可配合多种工作头使用,工作范围广。 包容设计,安全性最佳。 轻、薄、短、小、扭力大,适应各种“高难度”空间。 超薄中空式液压扭矩扳手详细介绍
超薄中空式液压扭矩扳手特性:
■ 采用高科技航天材料(铝钛合金及超高强度合金钢制造,360*360旋转接头,接近无油管设计。
■ —体成型动力头,提高使用寿命;一只动力头可配合多种工作头使用,工作范围广。
■ 包容设计,安全性最佳。
■ 轻、薄、短、小、扭力大,适应各种“高难度”空间。
超薄中空式液压扭矩扳手技术参数:
电动液压泵说明: ZB型电动油泵,系由电动机、低压油泵、高压油泵、油箱组成的超高压油泵。具有体积小、压力高、重量轻、结构简单的优点,并有装接压力表的备用接口。 该泵可作为各种液压器械之液压源。
一、技术参数
高压压力 63 MPa 高压流量 0.4 L/min
低压压力 2 MPa 低压流量 2.5 L/min
电机功率 550 W 电 压 380 V
电 流 2.5 A 频 率 50~60 HZ
最低转速 1500 r/min 贮油量 7.5 L
有效油量 7 L 重 量 ≈16Kg
外型尺寸 290mm×200mm×420mm
二、用途
1、该泵可作为各种液压器械之液压源。
2、该泵站配备其它液压工具时,能进行起重、压型、弯管、校直、卸接、剪切、拆卸、铡管及打孔等项工作。
3、可作各种高、中、低压试验之液压源。
三、使用方法
使用时应打开放气螺母,将截止阀手柄置于卸荷位置,插上电源,并将快速接头套连接与配用液压器具的快速接头座上。按动电源开关,待电机转动1-2分钟后,将截止阀手柄置于增置,此时输出液压油进行各项工作。输出液压油随负栽的增加而自行增压,直至63MPa工作结束时,截止阀手柄置于卸荷位置,待液压油回油后,卸下快速接头套旋紧放气螺母,拔去电源。 该泵为了随时能观察工作时的油压变化情况,特设有装置压力表接口,以便安装压力表之用。
四、结构及其工作原理
油泵原理:由电动机经输出联接轴同时带动同轴低压油泵及高压油泵的转子旋转,使高、低压泵同时工作。油液被低压泵吸入后,输入高压泵。当压力大于调定压力2MPa时,由高压泵增压至63MPa输出。在高压、低压本泵输出油路里装有溢流阀,以保持规定输出压力以及安全保护作用。
五、使用注意事项
1、油泵使用32号抗磨液压油。
2、贮油量必须油窗之上的范围内。
3、每次加油及换油时必须用80目以上滤油网过滤,更换油时需洗净油箱,(换油期为六个月)。
4、工作油温10-50℃。
5、使用时如发现电机温度过高,应停止使用。自行冷却后再行使用。
6、该泵出厂前已调整好,不得随意调高。需重新调整时必须借助压力表进行。但不得超过63MPa以免损坏。
7、高压油管出厂时经过105MPa试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常坚持2,一般为六个月,频繁使用者为三个月。检查时用87.5MPa试压,如有爆破、凸起,渗漏等现 象则不能使用。
8、轴承一般六个月清洗一次,装配时需添加润滑脂。 该泵为了随时能观察工作时的油压变化情况,特设有装置压力表接口,以便安装压力表之用。 六、常见故障及排除方法
故障 | 故障原因 | 排除方法 |
电机异常 | 电源不通,开关接触良 | 检查电源开关 |
压 力 异 常 | 1、高压溢流阀失调 | 重调高压高压溢流阀至63MPa(630kg/cm2) |
2、低压溢流阀失调 | 重调低压阀弹簧 |
3、柱塞、泵体磨损 | 研园泵体孔,再配柱塞间隙0.005-0.01 |
4、漏油 | 检查修理,更换密封件。 |
流 量 异 常 | 1、柱塞磨损 | 研园泵体孔,再配柱塞间隙0.005-0.01 |
2、密封件损坏 | 检查修理,更换密封件。 |
3、油液选择不当 | 按使用说明用油 |
4、油温异常 | 油箱加温或冷却 |