1. 床身为重型钢结构焊接床身，经振动时效处理，经久耐用，永不变形。

2. 台湾PMI直线导轨，精度高，稳定性好。

3. 独立开发的工作软件，操作简单，功能强大。

4. 可一次性完成冲孔，切割两道工序，中间无需人工干预; 效率高，占地面积小，仅为传统冲孔切割设备的三分之一，投资小，节约人工；

5．可单独执行冲压、切割。达到一机多用

二、设备技术参数

供电方式：三相四线

重    量：1800kg

机器尺寸：3600mm*2060mm*1600mm

加工材质：铝板、铁板、镀锌板、不锈钢板等金属板材

※冲孔部分：

1、传动方式：丝杠传动（台湾研磨2510滚珠丝杠，精度高稳定性强）

2、加工尺寸：1250mm*2500mm

3、加工厚度：0.8mm--3mm

4、冲孔速度：0—120次/min（速度可调）

5、模具：9mm,12mm,圆孔；五孔方灯。

6、可承受冲压力：20T

7、冲孔精度：0.5mm

※切割部分

1、切割尺寸：1250mm*2500mm

2、传动方式：方轨斜齿传动

3、等离子切割：华远63A

4、切割速度：高频等离子切割0-20000mm/min

5、最大空行速度：25000mm/min

6、最大切割厚度：6mm

7、定位精度：0.02mm

整机结构及运行模式

1、组成部分：冲孔主机、进口高频阀液压系统、等离子切割台面、等离子割枪、托料架、电控柜及四轴联动控制系统组成。

2、运行模式：冲割功能可单独使用，也可一次性完成。其间无需人工操作。如：做外漏发光字，只需人工把板材放入台面，利用气动夹钳固定，运行加工程序后自动优先运行冲孔程序，待冲孔完毕后自动运行等离子切割程序，大大提高生产效率。

3、占地面积同比普通机床少三分之二，托料架可折叠；噪音小，大大降低了对加工场地的要求。

4、机床各个方位都装有防碰式急停开关，出现紧急情况随时可以按急停开关，系统会自动按暂停信号处理，待情况处理完毕后，可继续运行加工程序。

5、冲动主机是由线轨与硬规结合，保证运行精度及冲孔时产生的巨大压力，不会伤及导轨。运动单元导轨及滚珠丝杠均为台湾进口，龙门为球墨铸铁，经过时效及退火处理永不变形。

6、超强环境适应性，本机床精密零部件均用防尘装置防护，适应各种恶劣环境，产热部件均配有强风风扇降温，防止夏天过热损坏零部件，延长设备使用寿命，减少故障率