1. 床身为重型钢结构焊接床身，经振动时效处理，经久耐用， 永不变形。
2. 台湾PMI直线导轨，精度高，稳定性好。
3. 独立开发的工作软件，操作简单，功能强大。
4. 可一次性完成冲孔，切割两道工序，中间无需人工干预; 效率高，占地面积小，仅为传统冲孔切割设备的三分之一，投资小，节约人工；
5．可单独执行冲压、切割。达到一机多用
二、设备技术参数
供电方式：三相四线
重 量：1800kg
机器尺寸：3600mm*2060mm*1600mm
加工材质：铝板、铁板、镀锌板、不锈钢板等金属板材
※冲孔部分：
1、传动方式：丝杠传动（台湾研磨2510滚珠丝杠，精度高稳定性强）
2、加工尺寸：1250mm*2380mm
3、加工厚度：0.8mm--3mm
4、冲孔速度：0—120次/min（速度可调）
5、模具：6mm,9mm,12mm,圆孔；五孔方灯。
6、可承受冲压力：20T
7、冲孔精度：0.02mm
※切割部分
1、切割尺寸：1250mm*3000mm
2、传动方式：方轨斜齿传动
3、等离子切割：华远63A
4、切割速度：高频等离子切割0-20000mm/min
5、最大空行速度：25000mm/min
6、最大切割厚度：5mm
7、定位精度：0.02mm
三、随机附件：
1、水泵。
2、30叉扳手一个；一字十字螺丝刀各一把；内六方板手一套。
2、冲压部分：9mm、12mm上下模具各二套；9mm、12mm退料板各一套。
3、切割部分：成都华远等离子电源。
4、等离子喷嘴电极2套
5、托料架一个。
6、水箱一个。
五、冲割一体机购机关键
一、液压冲孔：冲孔模具损耗至关重要。a、模具材质（我公司采用Cr12MoV）；b、上下模具同步精度[丝杆精度(台湾研磨)，伺服电机（深圳阿尔法）]
二、等离子切割：数控操作系统对等离子高频引弧的抗干扰能力。我公司采用北京斯达峰专业切割系统。
三、排孔软件：各种排孔软件的兼容性。软件支持DXF\EPS\GBR\PLT等格式读取
六、冲割一体的几大优势
主要有以下几大优势：多、快、好、省、专
1、多
数控冲割一体机在不但有冲孔的功能，在此基础上还能完成等离子切割的功能，一机多用，操作灵活。
2、快
在加工效率上比普通的机床组合快上很多，在机器冲孔完毕后可以直接进行等离子切割，无需人工进行干预，避免了二次加工诸多不便，提高效率。
3、好
冲床部分配件均为原装进口配件或者是自主研发设计，质量好。冲孔、切割一次完成，避免了二次加工位不精准。售后有保障。
4、省
对比传统的机床组合来说，冲割一体机不但占地面积小，节省空间，而且在人工上也省去很多不必要的操作，一人可自由操控两台机器，按人工费每人每月3000来讲，冲割一体机一年能省下最少6万人民币。
5、专
冲割一体机，是专门为广告外漏发光字行业设计的一款数控机床，并获得国家发明专利。
冲割一体机与冲床区别：
1、 现在市场上冲床主要以机械式为主，机械式冲床缺点：a、占地面积大；b、噪音大；c、机械式运动方式主要用燕尾槽导向，机械摩擦力大，很容易就会出现机械间隙，间隙过大，势必造成模具的快速损耗。冲割一体机优点：A、占地面积小；B、噪音小；C、机械传运采用台湾上银直经导轨、台湾研磨滚珠丝杆，间隙小、耐磨、传运精度高。
2、 A、冲床+等离子切割，两台设备配合使用，人工二次定位和材料搬运必不可少，定位偏差是毋庸置疑的，费时、费力。
B、冲割一体机，数控定位，精准、高效、省时、省力。
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