卧式直排双工序加排钻
双工序加排钻主要是用做板式家具生产加工的设备，排钻的孔位也比较多，配置了一个FAM的意大利排钻，主轴全部采用为2个6KW的过国内知名品牌，加工板式家具的密度板，刨花板和颗粒板都是不问题，主轴功率的大小完全能够满足咱们的加工工艺。我们的齿条采用的是德国高周波处理的1.5M精密齿条，长久使用永不变形。导轨采用的台湾进口的H25方轨，行星式减速机采用的台湾利明的背隙小，扭矩力大高速运行没有噪音，切割下料精度高。伺服采用的韩宇伺服1500W进口伺服驱动，如果换成安川750伺服驱动需要加价月8000元，主轴换成6000意大利海铁克的加价约5000元，换琴键式真空吸附台面则需要加价大概6000元，系统采用的是台湾新代的6MA系统，丝杠采用的是台湾的TBI丝杠，线缆采用的国内最好的江苏捷迅高柔屏蔽线缆，轴承采用的是台湾进口的NSK品牌，采用的是机械限位有正负超程保护，用光电限位就无正负超程保护，容易产生飞车现象，整机钣金采用的是台湾创纬设计，真空泵采用的是台湾的5.5Kw 通优真空泵，相当于水冷的9KW。刀具采用的是川木刀具，每把刀具大概可以加工15~20张板材。加推料吸尘装置三千元左右，换成普通水冷的真空泵减5000元。

木工加工中心常选用杰斯特9KW风冷换刀主轴，杰斯特主轴为国内知名电器公司杰斯特电器有限公司生产。木工杰斯特生产的高速电主轴的JGD系列都具有高速度、高精度和输出功率大等优点，转速从1万转/分~9万转/分，功率90W~5.5KW，主要广泛应用于雕刻加工方面，如磨具雕刻和木工雕刻，还可用于精密内圆磨床及台磨，磨削轴承小孔、沟道及精密的工夹量具，印制电路板设备的高速钻削，数控钻、铣方面。公司的产品大批量投入市场后，得到拥护认可，产品质量可靠、稳定、耐用。
木工加工中心选用的杰斯特主轴具有的特性：
一是因为转速高，所以电机功率密度高，而体积远小于功率一般的电机，可以有用的节省资料。
二是可与原动机相连，取消了传统的减速组织，传动效率高，噪音小。
三是因为高速电机转动惯量小，所以动态相应快


木工加工中心选用的伺服电机的驱动器安装方式和配置。
木工加工中心现在选用的驱动都是伺服驱动，伺服驱动器的外形尺寸为288mm*220mm*68mm可以卧式安装和立式安装，建议采用立式安装比较好，有利于驱动器的正常散热。
微步细分设置，
用SW5－SW8四个拨动开关来设置伺服驱动的微步细分数，一共有18个档位的微步细分，在设置微部细分时必须先停止驱动器的运行，具体微步设定的细分数可以按照驱动器控制面板说明书来设定。
用SW1－SW3 三个拨码开关来设定驱动器输出电流，其输出电流共有8档。详细输出电流的设定，请驱动器面地图说明。
 主动半流功能
 用户可通过SW4来设定驱动器的主动半流功能。off表明静态电流设为动态电流的一半，on表明静态电流与动态电流一样。一般用途中应将 SW4 设成 off，使得电机和驱动器的发热削减，可靠性提高。脉冲串停止后约0.4秒摆布电流主动减至一半摆布（实践值的60％），发热量理论上减至36％。
 信号接口
 PUL＋和 PUL－为控制脉冲信号正端和负端；DIR＋和DIR－为方向信号正端和负端；ENA＋和 ENA－为使能信号的正端和负端。
 电机接口
 A＋和 A－接步进电机A相绕组的正负端；B＋和B－接步进电机B相绕组的正负端。当A、B两相绕组互换时，可使电机方向反向。
 伺服进给体系具体的请求
1、调速规模宽度的范围。
2、定位准确精度高。
3、有可靠的传动刚性和速度快的稳定性
4、疾速呼应没有任何超调情况，提高生产率和稳定加工质量，除了请求数据具有较高的准确定位精度以外，还需要有请求疾速呼应一般的特性，木工加工中心数控体系在启动，暂停时，加工请求数据的加减度幅度大，缩少进给体系的稳定过渡过程时间短，减小出错概率的误差。
5、低速大转矩，过载才能强，伺服驱动用具有几分钟乃至半小时内一点五倍以上的过载动能，有时候在短时间内可以过载四到六倍而不损坏。
6、数控机器伺服驱动的可靠性比较高
请求数控机床的进给驱动体系可靠性高、工作的稳定性较高，具有较强的温度，潮湿度，振荡幅度等环境适应的性能和很强的抗干扰的能力。
在对伺服驱动电机的请求时
1、从最低速到最高速电机都能平稳运转，扭转矩动摇要小，再低速时有比较平稳的速度而无匍匐景象。
2、电机应具有大的较长时间的过载才能，以满意低速大转矩扭曲的请求。一般直流伺服电机请求在数分钟内过载四～六倍而不损坏。
3、在为了保证疾速呼应的请求，电机应有具有较小的转动惯性和较大的堵转扭转矩，并具有尽可能小的时间常数和发动电压。
4、电机应能接受频频启、制动的切换。