石英石加工中心
石英石加工中心俗称石英石橱柜台面加工设备，顾名思义石英石加工中心就是一款专门用来对石英石橱柜台面各种工艺加工的设备，目前橱柜台面加工的工艺主要有：石英石下料，异型罗马边加工，磨前罗马，挖盆孔，磨盆沿，磨后挡水，抛光等工艺。
石英石下料就是对石英石材料进行的各种切割，以达到客户定制的尺寸，为后续的各种工艺加工做好准备。
异型罗马边加工，目前很多客户对于石英石台面的美观要求也越来越高，很多欧式的异型罗马边是人们的首选样式，欧式罗马边对加工工艺要求很高，目前人工是加工不了的，只有数控石英石加工中心才可加工异型罗马边，而且加工效率也很高。
磨前罗马，前罗马是指橱柜台面的边，很多石英石台面的前罗马边和台面的亮度都很高，都是经过人工或者机器进行打磨出来的。
挖盆孔主要是指在台面上需要安装洗手盆或者洗漱池的地方进行挖孔处理，一般对挖盆孔的工艺要求也是非常高的，如果挖的不准确，后续安装的盆都安不上就的还得在加工，如果挖的大了就可能浪费了一张石英石板材，目前挖盆孔的活都是全部由数控机器完成的加工。人工加工难度很高，而且容易出现失误。
磨盆沿是专门对已经挖好的盆孔边沿进口打磨加工，使得美观，精准，为后续安装做好准备。
磨后挡水，粘好的石英石后挡水需要进行加工，一般打磨后挡水是一项工艺要求比较高的活，一旦打磨不注意就会破坏后挡水，可能就需要从新在粘在加工，目前格特的石英石加工中心专门解决人工打磨后挡水容易出问题的情况，而且石英石加工中心还可以对粘斜的后挡水和钝角的后挡水进行打磨都不是问题。
抛光专门对石英石台面加工过的地方，由于亮度不够后续进行抛光打磨。目前抛光有两种，一种是人工打磨，另一种是机器打磨，机器打磨的亮度可以达到80%以上。完全可以满足客户都亮度的要求。
格特石英石加工中心的分类
格特雕刻机生产厂家根据客户的反馈和市场上的行情情况，确定出目前人们常用的石英石台面板材有三种，分别为2.44M*0.75M，3.05M *1.4M,2.8M*0.6M。根本石英石台面的板式不同而生产的三款标准石英石加工设备分别为GT2513石英石加工中心，GT3115石英石加工中心，GT2810石英石加工中心。
GT2513石英石加工中心配置和性能
GT2513石英石加工中心加工尺寸为：2500mm*1300mm。进料高度为300mm,最大加工厚度为60mm。加工速度为1m/min。加工定位精度为0.05mm,重复定位精度为0.02mm。抛光亮度在80%以上。床身结构经过数控五面铣加工中心，整机打孔，攻丝，暴铣导轨台，高温回火去应力处理，整机满孔满螺丝装配。台面采用的是钢板加铝板结构,机柜采用的是工控大机柜，带魏宏手柄式或者63A板卡+手轮者控制系统，系统可以选配根据客户的使用习惯可以自己选购。伺服采用的是台湾进口的伺服驱动，变频器为服驱动专用变频器。导轨为台湾上银H30导轨传动为丝杠传动3205。齿条为德国进口的亨利安高周波处理的齿条，长期使用不变形。线缆为国际出口线缆，江苏捷迅高柔屏蔽线缆。真空泵采用的是通优5.5KW真空泵。减速机为知名品牌台湾利明减速机。主轴电机为定制主轴相当于普通主轴的12KW。定位气缸为纵向2套，横向三套。专业BT40刀柄，ER-32型刀具。工作电源电压为380V/50Hz的交流电。整机重量达到4000KG。












GT3115石英石加工中心配置和性能
GT3115石英石加工中心的最大加工尺寸为：3100mm*2500mm。进料高度为300mm。板材的最大加工厚度为60mm。打磨抛光的速度为1m/min。定位精度为0.05mm，重复定位精度为0.02mm。打磨抛光的亮度在80%以上。一张板材加工的速度在1小时左右包括所有的工艺。机柜部分沿用的是工控机柜，系统采用的是维宏手柄或者63A板卡+手轮控制，如果换成NK系列面板控制系统需要加价。变频器为韩宇伺服电机专用变频器。变压器为国内知名品牌格林斯福变压器。导轨采用的是台湾上银的H30方轨，齿条为德国的高周波处理的高硬度，高精密度的亨利安齿条。注油系统采用的滑道油，滑道油夏天不受高温影响变轻浠，冬天不受低温变粘稠。减速机采用的台湾利明行星式减速机。台面采用的是钢板加铝板台面，不变形不生锈。带吸附盘，吸附力极大。线缆采用的是江苏捷迅的国际出口标准的线缆。真空泵采用的是5.5KW高压力的真空泵，减速机为台湾进口的利明减速机，主轴采用的是定制主轴相当于普通主轴的12KW主轴。刀具采用的是BT-40刀柄，刀具采用的是ER-32刀具。正机床身为钢板结构，采用五面铣加工中心加工，铣型。整机高温回火去应力处理。定位气缸为纵向2套，横向为3套，工作电压为380V/HZ交流电压，整机重量为5000KG左右。
GT2810石英石加工中心配置和性能
GT2810石英石加工中心加工尺寸为：2800*1000mm。实际进料高度为300mm，最大加工厚度为60mm。加工速度同样也是1m/min。加工精度为为0.05mm，重复定位精度为0.02mm。抛光亮度为80%以上。床身结构经过数控五面铣加工中心，整机打孔，攻丝，暴铣导轨台，高温回火去应力处理，整机满孔满螺丝装配。进料高度为300mm。板材的最大加工厚度为60mm。打磨抛光的速度为1m/min。定位精度为0.05mm，重复定位精度为0.02mm。打磨抛光的亮度在80%以上。一张板材加工的速度在1小时左右包括所有的工艺。机柜部分沿用的是工控机柜，系统采用的是维宏手柄或者63A板卡+手轮控制，如果换成NK系列面板控制系统需要加价。变频器为韩宇伺服电机专用变频器。变压器为国内知名品牌格林斯福变压器。导轨采用的是台湾上银的H30方轨，齿条为德国的高周波处理的高硬度，高精密度的亨利安齿条。注油系统采用的滑道油，滑道油夏天不受高温影响变轻浠，冬天不受低温变粘稠。减速机采用的台湾利明行星式减速机。台面采用的是钢板加铝板台面，不变形不生锈。带吸附盘，吸附力极大。线缆采用的是江苏捷迅的国际出口标准的线缆。真空泵采用的是通优5.5KW真空泵。主轴电机为定制主轴相当于普通主轴的12KW。定位气缸为纵向2套，横向三套。专业BT40刀柄，ER-32型刀具。工作电源电压为380V/50Hz的交流电。整机重量达4000KG左右。






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