1.1 低温液体储罐简介
低温液态二氧化碳储罐结构为内外容器组成的双层容器，为真空粉末绝热 型式，可分立式和卧式两类，内容器材料选16MnDR，外容器材料可根据用户地区不同选Q235-B或16MnR，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。(分为立式和卧式)。
1.2 用途
储存液态二氧化碳(LCO2）
1.3 绝热性能
绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空，夹层封结后真空度标准为： 有效容积：小于等于 103m 错误！未找到引用源。真空度≤ 2Pa ，大于 103m 小于等于503m真空度≤ 3Pa ，大于50 3m小于等于100 3m真空度≤ 5Pa ，以精湛的技术，独特的填充工艺，质量保证承诺，以达到最佳的绝热效果。
1.4 安全技术特性
低温液体二氧化碳储罐采用“组合、安全系统阀”使用两组安全阀同时工作， 在安全阀定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的安全运行。
1.5 操作系统
储罐内容器上部设置了压力表，差压式液位计和液位对照表，可以随时掌握内容器储存量及压力变化，便于充装及排液时的操作。
1.6 检测系统
储罐下部设置了专用储罐真空检测、真空规管及真空阀可定期或随时用真
空计进行检测夹层真空度，确保储罐的安全运行。
1.7 设计参数 设计压力： 2.3Mpa
工作压力： 2.16MPa
设计温度： -33 ℃
工作压力： -33 ℃
有效容器： 53m 、 103m 、 153m 、 203m 、 303m、 503m
1.8 制造总体要求
本设备的设计、制造、检验及验收按JB4732-1995《钢制压力容器一分析设计标准》( 2005确认)和JB4731-2005 《钢制卧式容器》执行;并受TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》监察。壳体用16MnDR钢板应按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》逐张进行超声检测，II级合格。
本设备受压元件使用的钢板按GB3531-2008《低温压力容器用低合金钢钢板》的规定执行，使用状态为正火；35CrMoA按GB/T3077-1999《合金结构钢》执行，使用状态为调质;锻件按NB/T47009-2010 《低温承压设备用低合金钢锻件》标准执行，使用状态为调质。
受压元件用钢应按GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》进行夏比“V”型缺口冲击试验，试验温度为一40C,三个试样冲击功平均值AKv分别为：
16MnDR钢板(横向取样)，KV2 > 47J (10mm x 10mm x 55mm标准试样)； 16MnD锻件，KV2 ) 47J (10mm x 10mm x 55mm标准试样)； 35CrMoA螺柱，KV2)41J(10nim/10 mm x 55mm标准试样)。
以上每种材料冲击试验中只允许一个试样KV:平均值但不得低于平均值的70%。
焊接材料及焊接要求按NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》的规定执行。焊接材料还应符合NB/T47018-2011《承压设备用焊接材料订货技术条件》的规定.焊条还应按批进行含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验，检验方法按相应焊条标准。焊缝坡口型式及尺寸除图中注明外按GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高性能束焊的推荐坡口》和GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》的规定执行。
