一:储罐操作工艺指标

1．最高工作压力：0.8MPa；

2．最低工作温度：-196℃。

二:储罐进液操作程序

1．准备工作

1.1检查并确保储罐压力指示值正常。

1.2检查并确保储罐液位计指示值正常。

1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄漏。

2.储罐首次进液操作(指内筒处于常温状态时的充装)

2.1连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。

2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。

2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。

2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。

2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。顶部和底部不可同时充装。

2.6当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。

2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。

3.储罐补充进液操作程序(指内筒已有低温液体处于冷态时的充装)

（补充进液操作程序与首次进液操作基本相同，不同的是内筒已有低温液化气体，不需要冷却内筒，因此，一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀，由底部充液。）

三、LO2液体储罐性能： 
1、采用双层壁真空粉末绝热，完备的质保体系，严格的制造工艺，进口的关键组件，质量稳定可靠。 
2、采用高质量的珠光砂充量，整体低温储罐进行氦质谱检漏，绝热性能好，蒸发损失小，使用寿命长。 
3、进口油漆，确保产品外形更加美观防腐寿命更长。 
4、储罐结构紧凑，先进的管路和流程设计，是操作更加简捷安全，维修更加方便，安全可靠。 
5、分立式和卧式两种，除常规型产品外，可设计、制造各种容量和压力等级的低温液体储罐。
特点：
1、设计先进，管路系统及操作系统设计合理.
2、布局简单、紧凑、美观。
3、采用双进液（上下进液）系统。
4、采用双套安全阀和防爆装置。