罗汉果烘干 案例详细说明: 广西永福县是正宗的罗汉果发源地和主产地,至今已有200多年的种植历史和一套完整成熟的种植加工技术。现全县罗汉果种植面积达35000多亩,年产果近2亿个,海内外市场极大。而在加工过程中,干燥是罗汉果加工中一道极为重要的工序,同时也是耗能最大的的一个阶段。传统的罗汉果干燥大多为柴火烘烤,对森林资源及生态环境破坏极大。 罗汉果热泵烘干机工艺: 2.糖化后熟、发汗 科里昂热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
1.适时采收
罗汉果的熟期由于各个品种不同而异,长果形从受精到成熟需要70~75天,圆果形需要60~65天;采收时主要观察果实的长相特征,根据果色、果柄和果实 弹性作为判断成熟的主要标准;果皮由浅绿转为深绿,间有黄色斑块,果柄近果蒂处变黄,用手轻轻捏果实具有坚硬并富有弹性,为成熟果实。采收时,应选择晴天或阴天采收。雨天或露水末干不宜采收。采收时用剪刀平表面将木柄剪断,避免互相刺伤果皮,同时要轻拿轻放入硬件包装,不宜用麻袋等软件包装,防止挤压损伤 造成破果。
刚采收回的果实,含水量高,糖分尚末完全转化,如立即进入烘烤加工,容易出现爆果和果实甜味不够的现象。所以必须经过一段时间的糖化后熟、发汗过程。具体做法是:将刚采回的果实平铺在室内通风阴凉处,可叠二、三层,3~4天翻动一次,让其水分自然蒸发和内部糖分的转化。在室内需要7~10天,使果实表面有50%呈现黄色,含水量蒸发去果重的10~15%,即可进入烤房烘烤。
3.果实烘烤
将已糖化后熟、发汗的果实,按照大、中、小分别装入烘箱,启动科里昂空气能热泵干燥设备升温。在烘烤过程中,要掌握温度由低温→高温→降温三个过程。
第一阶段果实刚入炉时,由于含水量还较高,首先用文火逐步升温,维持20~24小时,使水分逐步蒸发,湿度调节自动排湿,持续2~3天,使大部分水分排出。
第二阶段的温度逐步提高,使水分蒸发,湿度调节自动排湿,让水蒸气排出,这样持续2~3天,使大部分水分排出。
第三阶段降温到55~60℃之间,继续烘烤两天,使果实的重下降到相当鲜果的25~30%即成干果。
采取关闭科里昂空气能热泵干燥设备让其自然降温,待冷却后才能出炉。
在烘烤过程中,烘箱的上、中、下和四周与中心,每个果的上面和下面的温度不同,为了使受热均匀,除第一天开始上烤外,每天都应将上、中、下层烘箱进行调换层次,把边缘的和中心的果翻动压置,以达受热一致。
一、热泵烘干工作原理:
科里昂热泵烘干机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的烘干。高温热泵烘干机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
三、热泵烘干特点:
(1)节约能源:降低烘干成本是高温热泵烘干机最初应用的出发点,也是主要的优点之一,传统烘干设备的效率在60%~90%之间,而高温热泵烘干设备最高可以达到250%的效率。
(2)运行费用低:高温热泵的运行费用与纯电加热相比,耗能可节省50%的烘干费用,比燃油(气)降低40%的烘干费用,与燃煤费用相当可以降低20%的费用。
(3)产品品质好:高温热泵烘干机是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近,使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级较高。
(4)干燥参数易于控制且可调范围宽:热泵干燥过程中内部循环热风的温度、湿度可得到精确、有效的控制,且温度调节范围为环境温度~85℃(在配置备用加热系统后温度可提升至120~150度),湿度调节范围为10%~80%,适合于大多数产品的干燥。
(5)可以有效地保证产品在烘干过程中的外观、色泽、口感及品质。
(6)烘干过程温度分布均匀,温度、湿度及时间可实现自动控制,分别可以调整为湿度控制或时间控制进行干燥。
(7)高温热泵烘干过程安全可靠,不存在任何对产品及操作人员有害的物质。
(8)烘干过程自动停止或启动,有效降低能耗,减少运行成本。
(9)高温热泵烘干由于是一种对温度及湿度可以随意调整的烘干设备,所以其通用性较强,可以实现一机多用,提高了设备的利用率和有效使用率。
四、热泵烘干机六大优势:
(1)安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
(2)高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3---1/4.同煤、油、气干燥设备相比节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
(3)环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
(4)运行安全可靠。整个系统的运行无传统干燥器(燃油、汽油或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。
(5)使用寿命长,维护费用低:是在传统的空调技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长。运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
(6)舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动化控温装置,24小时连续作业。
五、经济效益对比:
六、热泵烘干机组型号:
产品型号 | XLA-050H-KFHGZ | XLA-050H-KFHGZ | XLA-050H-KFHGZ | XLA-100H-KFHGZ | XLA-100H-KFHGZ | XLA-100H-KFHGZ |
机身尺寸 | 800*800*1070 | 1230*430*1300 | 1150*510*930 | 1500*690*1060 | 1500*800*1560 | 2050*510*930 |
电源 | 380v/50Hz | 380v/50Hz | 380v/50Hz | 380v/50Hz | 380v/50Hz | 380v/50Hz |
冷凝器(翅片) | / | / | 900*900V-3/ | / | / | 1800*900*V-3/ |
蒸发器(翅片) | 580-750-580*900U-1.3/ | 320-700*1200L-2/ | / | 2-510-590*900L-2/ | 2-650*1260V-2/ | / |
额定制热量(kw) | 14 | 14 | / | 28 | 28 | / |
制热输入功率(kw) | 5.4 | 5.4 | / | 10.8 | 10.8 | / |
额定电流(A) | 11 | 11 | / | 22 | 22 | / |
COP(机组能效) | 2.59 | 2.59 | / | 2.59 | 2.59 | / |
接管尺寸(mm) | 12.7/15.88 | 12.7/15.88 | 12.7/15.88 | 12.7/15.88 | 12.7/15.88 | 12.7/15.88 |
环境干球温度(℃) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
环境湿球温度(℃) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
烘干房温度(℃) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
七、售后服务保证:
1.设备从安装调试完成保修期为一年,在保修期内,无论何种零件损坏,都由我方无偿提供,并免费服务。
2. 终身跟踪服务,凡超过一年保修期的设备,对损坏零件的调换,仅收取零件的成本费,实行免费服务。
3. 量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质包+终生维修.