贮压的超细干粉灭火装置安装要求

1．自动灭火装置固定安装：

安装时，按设计图纸规定的位置，将膨胀螺钉固定在保护区上方，要求具有一定强度的支撑力。再通过安装支架将灭火装置固定，锁紧配套的六角螺母。

2.应用场合要求：

在全淹没保护应用时，要求被保护空间应是密闭空间，若有开口面积，设计应用时应依设计手册要求增加灭火设计浓度，一般不用考虑安装高度，但当保护区高度超过8米时，可分两层安装，有利于快速均匀扑灭火灾。

在局部保护应用时，灭火装置的喷头与被保护物的最佳距离不大于3米。超过这个距离时，可配置支架调整保护距离，也可提高灭火装置的规格（增加灭火剂质量）。

同等规格的灭火装置在同样高度的保护面积相同，如果灭火剂质量减少，保护面积相应减少；灭火剂质量增加或安装距离增加时，保护面积增加。当保护物为易复燃的火灾载体或保护现场较复杂时，可适当提高灭火装置的规格（增加灭火剂质量）。

非贮压式超细干粉的喷放方式

试验表明，脉冲超细干粉自动灭火装置中所谓的“脉冲喷射方式”实际是利用火药瞬间爆炸产生的巨大冲击力作为启动动力，借助铝膜（用来密封装置喷口）跟筒体所承受压力的差异（铝膜压力承受力小于筒体压力承受力），使铝膜破裂完成喷射。这种喷射方式是爆炸瞬间定向喷射，凭爆炸所产生的冲击力瞬间喷完。由于爆炸式启动，每一粒干粉颗粒就具有同等的速度，根据动量守恒定律（m1v1+m2v2+-----+m3v3==m1v1’+m2v2’+----+m3v3’）可以知道：

A、质量相当的颗粒间发生碰撞，动量完全损失，在重力作用下垂直下落。

B、质量不同的颗粒间发生碰撞，具有动能，继续向目标方向运动。

  不难看出有一部分干粉颗粒将垂直下落在装置下方，形成干粉沉积区。这部分干粉不能起到灭火作用。喷射区干粉颗粒之间发生非弹性碰撞，动量损失大，碰撞后干粉颗粒的动量大减，干粉无法得到有效利用，无法达到全淹没式效果。即使增大干粉剂量，启动动力就要随之增加，颗粒沉积区也随之增大。然而达到的效果确是同未增加干粉剂量前一样。试验显示，脉冲喷射方式在灭火装置正下方总会有一堆干粉没有散开（当下方是平面的硬物且装置距离反弹面在一米内除外）。

贮压和非贮压超细干粉安全性的比较

１、贮压式灭火装置

  贮压式超细干粉灭火装置采用传统的氮气驱动方式，压力为1.2Mpa，释放灭火剂时我们常用的手提式干粉灭火器相同，只有“哧、哧”的放气声音，对现场的人员和任何物体没有伤害，即使在安装过程中，因接通电源产生误喷，对安装人员也不会造成任何威胁。特别是在同一个区域将多具灭火装置连接一起，启动时也不会有大的响声，没有冲击波；采用定温方式或电引发启动时没有火源，不会引发可燃气体（一些保护区域可能存在可燃气体，如地下沼气、液化气场所、易燃易爆场所等），免受二次灾害，因而可以应用于防爆场所。

2、非贮压式灭火装置

  通过观看过脉冲超细干粉自动灭火装置现场演示，我们发现其装置在启动时产生巨大的爆炸声，一具灭火装置启动时其声音达到150分贝左右，相当于一颗手榴弹的爆炸声音，而人能承受的声音仅90分贝，如果在一个区域同时启动多具装置，那声音和巨大的冲击波会对现场人员造成伤亡。再就是装置启动时有破碎的铝膜飞溅；碎片相当于手榴弹的碎片威力，不仅伤人，还有可能毁坏所保护的设备、设施；

      当脉冲超细干粉自动灭火装置用于电缆隧道，多具装置同时启动时，不能排除产生共振现象使电缆隧道坍塌或者带来二次损坏的可能。如果用于有人的场所，巨大的响声就让人毛骨悚然，铝膜飞溅还会伤人。

     由于脉冲方式的冲击波，非贮压式产品在保护液体时，由于装置的下方是干粉沉积区，在引爆瞬间，强大的冲击力会使油品四溅、起不到淹没式灭火效果反而扩大火灾面积。厂家在做油盘灭火表演时，为回避油品四溅的缺陷，只好把油盘放在灭火装置的侧面，靠装置底下的平面反弹灭火剂来灭火，然而在实际应用中，现场条件复杂，不可能按人们预期的方向去灭火。