一、产品简介

SGK型三齿辊开棉机是我公司成功研发制造的国内最新一代机型。该开棉机是由我公司技术人员，广泛走访纤维素行业，针对单辊大齿距开棉机生产效率低和纺织行业用AOO2D型圆盘自动抓棉机在使用中，排包费时、无法连续生产、开松效果差、车间内纤维粉尘浓度高的情况，借鉴、消化、吸收两种开棉机的优点，集众家之长，大胆改进、创新，开发出适合我国纤维原料现状，高产量、低消耗、故障少、便维修、价格适宜的全新一代产品。

二、用途和结构特征

本新型开棉机，针对我国纤维原料可高效、清洁、稳定、连续的工作，且开松效果松散均匀，大大延长了纤维粉碎机刀具的使用周期。

1.产量高：三个齿辊轴心平行前后错列成锐角布置，三个齿辊从精制棉包进口处排列，依次为顶部齿辊、中部齿辊、底部齿辊，工作时不需要将精制棉包撕开，而是由三个齿辊各抓棉精制棉包的一部分，大大提高了开棉机的生产效率。

2.连续、稳定性：皮带输送机和三齿辊开棉机有机的成为一个整体，人工只需要将精制棉包放在输送机上摆正，由皮带输送机均匀喂料，避免了圆盘自动抓棉机的人工码包，节省工时，保障了开棉机连续作业；整包加工，避免了人工揭片撕碎喂料，保证了喂料均匀，使得整个压缩包经过充分开松。三个齿辊抓棉小齿距开棉深度低、棍子转速高，开松后的精制棉纤维有适宜的均匀度和松散度，减轻了精制棉粉碎机刀具的工作压力，延长刀具的使用寿命，保障了粉碎机电机的工作电流平稳，保障了粉碎机稳定安全的生产。

3.辅助进料装置：如图1所示，固定的送料辊三个，可以浮动的压料辊三个，调整压料辊改变送、压料辊间隙，挤压精制棉包使之进入开棉，防止齿辊开松时将其推出。

4.结构人性化，维修保养方便。带轮采用欧式锥套装配，常用工具即可拆卸，轴承选用进口FAG外球面轴承，易拆卸，适用高转速，调整方便。

三、配套工艺流程

开棉机或抓棉机→粉碎机→风机→分离器→脉冲除尘

四、安装调试和操作注意事项

1.公司根据用户需求，可提供成套或部分设备，亦可依据用户要求设计安装。

2.开机前检查电路系统是否与设备要求匹配，旋转方向是否正确，地线是否牢固可靠，设备联接安放平稳可靠。

3.安装完毕后，必须盘车，检查各转动部分是否灵活，排除异常。

4.生产时先开启粉碎机，运转3～5分钟后，开启风机，无异常，方可投料，加料应逐步增加均匀入料。

5.加工时保证精制棉包中无夹杂金属物，避免设备损坏。

6.根据粉碎情况及物料收集等情况调整皮带输送机的进料速度。

7.开机后严禁将头或手伸向入料口进行窥视经常检查设备运行情况，发现异常声响立即停机检查，待故障排除后方可再行开机。

8.停机时应先停止入料5分钟以上，待粉碎机室内完全没有余料再停机，最后停引风机。

9.机器正式使用前必须接好地线，以消除静电，并在生产中经常检查线路情况，以防止火灾发生。

10.在工作4小时后，检查三角带的张力，安装新三角带，实验力7.65Kg，偏差19mm。检测张力：试验力7.65Kg，偏差25mm。

11.系统操作顺序：

开机：粉碎机5分钟→风机5分钟→开棉机或抓棉机

停机：开棉机或抓棉机5分钟→粉碎机5分钟→风机

12.转子带轮的安装，用转矩扳手交替地上紧锥形锁夹紧套，型号4545紧固螺丝，上紧螺丝，上紧转矩115N▪m；电机带轮安装相同，型号3535紧固螺丝，上紧转矩115N▪m.

五、主要技术参数

六、易损件：

齿辊轴承      FB209

送料辊轴承    UCFC205

压料辊轴承    UCT205

输送机轴承    UCFC208

齿辊三角带  SPB型  L=1200

电机三角带  B型    L=2480

齿辊上的齿条

七、其它注意事项：

1.电器设备的总引入开关应装有“有负荷不许断开”的标示，采用的辅助头的闸刀开关可不加标牌。

2.当意外消失的电压恢复时，须能防止电力驱动装置自行接通。

3.在电器箱的盖或门上装有扣闸。盖和门的正面要用警告性的“闪电”符号。

4.机座和电器箱框上，要装有专用的接地螺钉和地线的接触表面应有可靠的防护，不使锈蚀。