一、简介
该精致棉粉碎机是我公司技术人员集众家之长,大胆改进、创新,开发出适合我国纤维原料现状,具有高产量、低消耗、故障少、便维修、价格适宜的全新一代产品。
二、用途和结构特征
1.产量高:动、静刀数量多,增加切削次数,刀盘直径大,切削线速高。侧进料,静刀同时发挥效率,动、静刀适宜的剪切角度,提高切碎效果。
2.冷却系统:定刀座及轴承室均采用流动水对其冷却降温,转子流动水内冷却降温,提高刀具,轴承的使用寿命。保障了原料在粉碎中因温升过高影响产品的聚合度。
3.动刀自锁结构:粉碎机飞刀时有发生,出现毁机事故,刀的自锁结构杜绝飞刀事故发生,保障人机安全生产。
4.结构人性化,维修保养方便。带轮采用欧式锥套装配,常用工具即可拆卸,轴承选用带紧定套调整滚子轴承,载荷大,易拆卸,调整方便。
三、配套工艺流程
开棉机或抓棉机→粉碎机→风机→分离器→脉冲除尘
四、安装调试和操作注意事项
1.公司根据用户需求,可提供成套或部分设备,亦可依据用户要求设计安装。
2.开机前检查电路系统是否与设备要求匹配,旋转方向是否正确,地线是否牢固可靠,设备联接安放平稳可靠,管路结合严密,防止有气流泄漏。
3.安装完毕后,必须盘车,检查各转动部分是否灵活,排除异常。
4.生产时先开启粉碎机,运转3~5分钟后,开启风机,无异常,方可投料,加料应逐步增加均匀入料。
5.采取有效措施防止金属物进入,避免造成筛网破损,刀片损坏等严重后果。
6.根据粉碎情况及物料收集等情况调整适宜配风量。
7.开机后严禁将头或手伸向入料口进行窥视经常检查设备运行情况,发现异常声响立即停机检查,待故障排除后方可再行开机。
8.静刀安装:以定位盘为基准,先确定静刀、锁刀条安装位置是否正确,再采用敲击法安装,最后旋紧螺栓,扭矩38Kg▪m,并保证各刀在一弧线上。
9.动刀安装:
①计量刀条和压刀块的重量,要求每条之间的重量差≦10g,相同重量的刀条要对角安装,以免产生振动。
②圆周20条刀一次性上满后,分三步敲击法上紧螺栓,要确保动刀与静刀之间间隙在0.3~0.4mm范围之内。
a.)第一步,要把全部压刀块螺栓拧紧,扭矩Ma=25N▪m
b.)第二步,用铜棒轻轻敲击压刀块后,扭矩Ma=70N▪m
c.)第三步,再次用铜棒轻轻敲击压力块后,扭矩Ma=120N▪m
d.)再次换刀作业完成后必须逐个检查刀片,压刀块。
刀盘之间的接触情况,如发现问题需及时采取措施。
注意:
①每次换刀前需认真检查每根刀条是否有裂纹、伤痕,以防止出现刀损事故发生。
②下顶刀螺栓要顶实,顶刀螺栓与刀片之间不得留有间隙。
③如需敲击刀片到正确位置,必用尼龙锤。
10.丝网更换时,先将下部盖板卸下。松开拉钳,轻轻取出筛网。按拆卸顺序依次装好,拉钳锁紧。
注意:
前后定位板开有筛网安装定位槽,筛网一定要安放到定位槽内。
11.停机时应先停止入料5分钟以上,待粉碎机室内完全没有余料再停机,最后停引风机。
12.在正常生产过程中,巡回检查应尽量避开正面,从侧面检查,经常检查俩轴承室,温度<70℃。一般情况下轴承每工作1500小时,加注汽车通用锂基润滑脂,润滑脂要加注到轴承室内腔的三分之一,不可过多或过少。如工作中温度更高,必须缩短加注润滑脂的间隔期。
13.机器正式使用前必须接好地线,以消除静电,并在生产中经常检查线路情况,以防止火灾发生。
14.在工作4小时后,检查三角带的张力,安装新三角带,实验力7.65Kg,偏差19mm。检测张力:试验力7.65Kg,偏差25mm。
15.系统操作顺序:
开机:粉碎机5分钟→风机5分钟→开棉机或抓棉机
停机:开棉机或抓棉机5分钟→粉碎机5分钟→风机
16.欲检查机内腔时,必须切断电源,方可检查及维修。
17.如果没有重要的或者是不正常的污染物,保养间隔时间可以延长到500小时的运转时间。
18.转子带轮的安装,用转矩扳手交替地上紧锥形锁夹紧套,型号4545紧固螺丝,上紧螺丝,上紧转矩115N▪m;电机带轮安装相同,型号3535紧固螺丝,上紧转矩115N▪m.
五、主要技术参数
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 静刀 | 920×55×16 | 11 |
2 | 动刀 | 450×55×16 | 40 |
3 | 切削宽度 | 900 |
|
4 | 主轴转速 | 872.4转╱分 |
|
5 | 刀轴线速 | 28.3米╱秒 |
|
6 | 筛网目数 | 80 |
|
7 | 台时产量 | 450—600Kg |
|
8 | 引风机 | 9—26—5A |
|
风压 | 5381—5180Pa |
| |
风量 | 6349—6762m3╱h |
| |
电机 | Y160L—2╱18.5Kw |
| |
9 | 主电机 | 110Kw | 1台 |
10 | 动、静刀间隙 | 0.3~0.4mm |
|
11 | 三角带 | C型3810 | 6条 |
12 | 带紧定套调心滚子轴承 | 22320CCK╱W33+H2320 | 2套 |
六、水冷系统
该设备定刀座及转子轴均采用水冷却,保证产品质量和延长使用寿命。本机均采用流动水冷却,水管接法低进高出。
七、液压操作:
本机上护板开合采用长行程液压千斤顶。
开启护板时,首先检查各联接螺栓是否全部拆下,护板慢慢升起至需要位置,用拉杆撑牢,防止下落。落下时卸下拉杆,慢慢落下,再上紧各紧固螺栓。
八、易损件:
轴承 22320CCK╱W33+H2320
三角带 C型 L=3810
静刀 附图Ⅱ
动刀 附图Ⅲ
锁刀条 附图Ⅳ
压刀块 附图Ⅴ
筛网: 固定网板 附图Ⅵ
压紧网板 附图Ⅶ
九、其它注意事项:
1.电器设备的总引入开关应装有“有负荷不许断开”的标示,采用的辅助头的闸刀开关可不加标牌。
2.当意外消失的电压恢复时,须能防止电力驱动装置自行接通。
3.在电器箱的盖或门上装有扣闸。盖和门的正面要用警告性的“闪电”符号。
4.机座和电器箱框上,要装有专用的接地螺钉和地线的接触表面应有可靠的防护,不使锈蚀。