无铅环保助焊剂LF-3500
特化性质
助焊剂型号 | Flux type | LF-3500 |
外观 | Appearance | 无色或微黄色 |
比重 (230C) | Specific gravity(230C) | 0.810±0.01 |
固成份(%) | Solid content(%) | 3.0±0.3 |
酸价mg(KOH)/g(FLUX) | Acid value | 25±5 |
扩散率(%) | Siffusivity(%) | >75 |
沸点(0C) | Boiling point(0C) | 85 |
卤素含量(%) | Halogen content(%) | <0.1 |
闪火点(0C) | Flash point | 16 |
绝缘阻抗(Ω) | Insulation impedance | ≥1×1012 |
铜镜测试 | Copper mirror test | Pass |
焊点色度 | Chrominance of solder joint | 光亮型 |
建议配用稀释剂 | Recommended solvent dilution | S-8200 |
建议参数表
Model 助焊剂型号 | LF-3500 | |||
Operation method操作方法 | Spraying, foaming, soaking喷雾 发泡 粘浸 | |||
Coating content of flux (solid) 助焊剂涂布量 | Spraying喷雾法 | 400-800mg/m2 | ||
Foaming发泡法 | 500-900mg/m2 | |||
Preheating temperature of board surface (℃) 板面预热温度 | Double-side board 双面板: 75-105 | Single-side board 单面板: 60-100 | ||
Preheating temperature of board bottom (℃) 板底预热温度 | Double-side board 双面板: 95-130 | Single-side board 单面板: 90-120 | ||
Temperature rise rate of board surface 板面升温速度 | Less than 2℃/second 每秒2℃以下 | |||
Chain angle 链条角度 | 4.5°±0.5° | |||
Chain speed 链条速度 | 1.0-1.5m/min | |||
Tin-bonding tim 粘锡时间 | 3-4 seconds (normally 3-3.5 seconds) | |||
Solder temperature (℃) 锡温 | 255±5 (Sn-3.0Ag-0.5Cu) | 265±5(Sn-0.7Cu)(Sn-0.7Cu-0.07 Ni) | ||
一、产品说明:
本产品由于固体含量低,焊接后PCBA表面残留物非常少且对元器件无腐蚀,不影响板面美观。符合IPC标准对印制线路板洁净度的要求。本系列产品采用进口松脂和有机活化物精心调配而成,可焊性优良,焊点饱满光亮,透锡性能好,焊后的PCB表面洁净光亮。具有很高的绝缘阻抗,适合高级别的电子产品进行波峰焊接。
二、产品特点:
1、无色或微淡黄色透明。
2、焊接表面残留少、无粘性、焊后表面干燥,腐蚀性小。
3、具有优良的焊锡性、连接性和湿润性,焊点饱满光亮、透锡性优良,有效防止缺锡和短路(锡桥)的发生。
4、表面绝缘阻抗极高,焊前和焊后高温作业时基板及零件不产生任何腐蚀性,在不清洗的情况下板面绝缘阻抗仍然符合IPC试验规范,电气信赖度高可以通过严格的铜镜及表面阻抗测试。
5、产品低烟,不污染工作环境,不影响身体健康
6、适合喷雾或发泡、浸焊工艺。
三、使用说明:
本产品采用进口天然松香,经特殊化学反应去除天然树脂中杂质与不良物并配合多种高精密度焊锡材料添加反应合成。具有快干、焊点光亮且结构饱满、无腐蚀性、焊锡性卓越、润焊性极优越且稳定安全等特性。在标准比重内作业可达完全免清洗之效果并可符合各电气性要求,倘须清洗时按一般清洗流程作业即可获至相当良好清洗之信赖度。
作业比重应随基板或零件脚氧化程度决定。助焊剂比重随温度变化而变化,一般以20℃时比重为标准。从经验得知在(15-30℃)范围内,温度每升高一度,助焊剂比重下降0.001。实际操作时可按作业现场温度适当增减,确保作业条件一致。
通常须设定较高比重作业情况有:
1、基板严重氧化时(此现象无法用肉眼客观辨认,须经实验室检测);
2、零件脚端严重氧化时;
3、基板零件密度高时;
4、基板零件方向与焊锡方向不一致时;
5、多层板;
6、焊锡温度较低时;
7、有清洗工艺流程时。
日常作业中应每工作2小时,慎重检测其比重。有超过设定标准时马上添加稀释剂恢复设定之标准比重。反之,有低于设定标准时应马上添加助焊剂原液恢复原设定之比重标准。并做记录备查。
在焊锡作业时,波峰焊必须有一个平稳的波峰面,焊点才能得到良好的焊接效果。
可适合焊锡高速或低速作业,但须先检测锡液与基板条件再决定作业速度。建议作业速度最好维持3-5秒。为能发挥焊锡条件之最佳速度,若超过6秒仍无法焊接良好时,可能其他基材或作业条件需要调整,最好寻求相关厂商予以协助解决。
波峰焊机上预热设备应保持让基板焊锡面有80~120℃方能发挥其最佳效力。
可用于长脚二次作业,第一次焊锡时应尽量采取低比重作业,以免因二次高温而伤害基板与零件并造成焊点氧化。
采用发泡方式时请定期检修空压机之气压。最好能配置二道以上之滤水机以防止水气进入助焊剂内影响助焊剂之结构及性能。
发泡时泡沫颗粒愈绵密愈好,应随时注意发泡颗粒是否大小均匀。反之,必有发泡管阻塞、漏气或故障。发泡高度原则上以不超过基板零件面为最合适高度。
发泡槽内之助焊剂不使用时,应随即加盖以防挥发与水气污染或放至一干净容器内。未过基板焊锡时勿让助焊剂发泡,以减低各类污染。
助焊剂应于使用48小时后立即全部泄下更换新液,以防污染、老化衰退影响作业效果与质量。
作业中应严禁随意使用添加其他非本公司出品之稀释剂或混合其他厂牌助焊剂以防化学结构突变,导致无法收拾之后果。
作业过程中,应防止裸板与零件脚端被汗渍、手渍、油脂或其他材料污染。焊接完毕基板未完全干固前,请保持干净勿用手污染。
使用助焊剂作业时有任何问题请立即与我司联系
企业QQ:1619742185
电话:18973729850
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