热处理可以提高产品的质量,角钢表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,本文讲讲不锈钢丝表面质量与热处理之间的关系。

　　（1）如果角钢的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同,所以,不锈钢丝表面就不均匀。因此,在热处理加热时,必须使之均匀地形成氧化皮,要达到一至,涉及下述条件,要予以注意:

　　假如加热时角钢表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。角钢氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴,若附着在角钢上,影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以,澡作大员不要用手直接触摸角钢件,不要使工件沾上新的油工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。

等边角钢热处理时是提高性能的重要方式,其中硬度必须合格,这同时也是非常重要的力学性能指标,等边角钢热处理后硬度不足或硬度不均将使等边角钢耐磨性及疲劳强度等性能降低,导致等边角钢早起失效,不仅缩短了等边角钢使用的年限,也对使用的流畅度造成了影响。

   1.产生原因

1)等边角钢截面大,钢材淬透性差,如大型等边角钢选用了淬透性低的钢种。

2)等边角钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

3)等边角钢锻造工艺不正确,锻造后未进行很好的球化退火,使等边角钢钢球化组织不良。

4)等边角钢表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

5)等边角钢淬火温度过高,淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低,加热保温时间不足,使等边角钢钢的相变不完全。

6)等边角钢淬火加热后冷却速度过慢,分级与等温温度过高或时间过长,淬火冷却介质选择不当。

7)碱浴水分过少,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。

8)等边角钢淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高,冷却不足。

9)回火不充分及回火温度过高等。

Q345B角钢经水韧处理后,随着回火温度逐渐升高至250℃,合金高锰钢的磨损量降低,耐磨性能上升,在250℃时为大值。当温度从 250℃升到350℃时,其磨损量略有增加,耐磨性能有所下降,但仍优于合金高锰钢在常规水韧处理后的耐磨性能。当温度继续升高到500℃时,磨损量继续增加,耐磨性能下降,低于水韧态时的耐磨性,这进一步证明了合金高锰钢中有序微区的存在。